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如果切割精度很差,應(yīng)如何解決
1、切割材料厚度超標。通常,金屬激光切割機可以切割的板材厚度小于12厚度,板材越薄,切割越容易,質(zhì)量也越好。如果板材太厚,激光切割機更難切割,確保切割時加工精度不準確,因此確定板材厚度系數(shù)
2、激光輸出功率不符合標準。激光切割機在運行調(diào)試時,必須保證激光輸出功率達到標準。通常,激光輸出功率越高,在相同厚度的板材上的切割質(zhì)量越好
3、切片的粗糙度。一般來說,切割材料的表面越平整,切割質(zhì)量越好
4、焦點位置不準確。如果激光切割機的焦點未對準,將直接影響切割精度,因此應(yīng)在操作前進行校準
注意以上幾點,才能提高激光切割機的切割質(zhì)量,設(shè)備處于狀態(tài)!
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在鋼板冷彎成型的過程中,彎曲變形是的加工過程,在這個過程中,除了需要進行彎曲的產(chǎn)品部分地方有輕微的變薄之外,鋼板的厚度一般是保持不變的。鋼板折彎在對孔型進行設(shè)計的時候,會合理地對變形量進行分配,使鋼板在變形的過程中上方和下方所受的力度保持平衡,從而避免了鋼板的縱向彎曲。
當然,有時候我們因為技術(shù)或者儀器的問題,會無可避免地出現(xiàn)縱向彎曲,此時,我們可根據(jù)鋼板縱向彎曲的具體情況來增加一些軋輥,或者使用矯直機來對縱向彎曲的鋼板進行矯直處理。在利用矯直機的時候,鋼板折彎一般通過變更機架之間的間距,使用托輥來調(diào)整軋輥之間的間隙。當然,這些操作都需要比較嫻熟的手藝,因此,一般都會用比較熟練的工人來進行操作。
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激光精密切割加工廠產(chǎn)生的熱影響的解決辦法。激光加工產(chǎn)生的熱影響的幅度主要與光斑直徑的大小(直徑的大小通常為0.1mm-0.15mm)、切割速度、板材涂料的型號、板材的厚度有關(guān),經(jīng)過不斷的樣品測試和長期售后服務(wù),可以用油墨的閉線方式將熱影響的幅度控制在一個大小的范圍內(nèi),即先用標記或微雕刻機雕刻要切斷的部件圖案,切斷寬度0.1mm-0.15mm,在板材的表面形成切斷的圖案線,用CCD進行視覺定位,在切斷時的光斑產(chǎn)生在制作布線板的工序中,絲網(wǎng)印刷工序確保適當?shù)挠湍_窗寬度,保證切斷使用的品質(zhì)穩(wěn)定。
激光加工鋁基板,在切斷截面殘留黑色物質(zhì)的解決辦法。通過斷續(xù)的校樣試驗,切斷面的物質(zhì)油漆在高熱量激光加工中燃燒產(chǎn)生目標,但在高壓氣體的作用下附著在切斷面上,只需用酒精擦拭即可簡單地除去,但由于單一的擦拭效率低,耗費人工,所以不理想。在持續(xù)的測試和實驗中,發(fā)現(xiàn)了使用大功率的多頭超聲波,通過清洗加工和加水,可以清洗切斷的板材。超聲清洗的板材不僅干凈光滑,不影響板材的導電和其他質(zhì)量,同時可大量清洗,清洗,不影響正常生產(chǎn)。
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