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中厚板切割加工時(shí)用的是哪種切割技術(shù)么？

為了幫助您做出選擇，我們將簡(jiǎn)要介紹常見(jiàn)的鋼板切割技術(shù)。剪板機(jī)速度快，成本低，切割質(zhì)量有 。切割厚度可以是0.2毫米-40毫米，但剪板機(jī)只能切割規(guī)則的鋼板，如矩形、正方形和三角形。

火焰切割成本也低，火焰切割靈活自由，但對(duì)熟練工人要求較高，切割質(zhì)量不如其他方法?；鹧媲懈詈穸瓤梢愿鶕?jù)不同的燃料而不同?；鹧媲懈羁梢郧懈钪泻癜?，尤其是切割厚板時(shí)。火焰切割的燃料包括、、液化氣、氧氣等。

等離子切割精度高，質(zhì)量好，可以切割不同形狀的鋼板。等離子切割鋼板的厚度約為4 mm-25 mm，與上述切割方式相比，水切割具有不同的切割環(huán)境。水切割精度高，不易變形。可以根據(jù)實(shí)際情況選擇。

激光切割精度很高，要求高的客戶(hù)可以選擇。激光切割厚度可以在加氧的情況下切割出20mm厚的碳鋼。

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沖壓折彎不僅有很高的精度，而且還具有很小的制品內(nèi)R，它的壓力要比密著折彎高約5-8倍。沖壓折彎的V槽寬度比密著折彎要小，通常是板厚的5倍，這是為了減少工件的內(nèi)R，以減少上模對(duì)工件內(nèi)R處的啃入量，縮小V槽的面積能獲得較高的面壓力。由于折彎需要的壓力非常大，所以一般SPCC的厚度不能超過(guò)2mm，SUS的厚度不能超過(guò)1.5mm，因?yàn)?mmSPCC材料沖壓折彎需要1100KN的壓力，模具的耐壓在1000KN超過(guò)了模具的耐壓值。由于折彎力很大，所以機(jī)床的噸位也必須增大，模具磨損加大，模具只能使用耐壓較高的模具。

密著折彎是用較小的壓力獲得良好的折彎精度的一種方法，也是常用的一種折彎方法。密著折彎后的角度會(huì)受到折彎回彈的影響，所以在采用密著折彎的方式時(shí)往往會(huì)考慮折彎回彈量，通常的解決方式是通過(guò)過(guò)度折彎板料的回彈量以獲得目標(biāo)角度。

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激光切割是什么，它的工作原理怎樣的?

激光加工原理

激光切割是材料加工中一種先進(jìn)的和應(yīng)用較為廣泛的切割工藝。它是利用高能量密度的激光束作為“切割刀具”對(duì)材料進(jìn)行熱切割的加工方法。采用激光切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)各種金屬、非金屬板材、復(fù)合材料等的切割，在各領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

激光切割是利用經(jīng)聚焦的激光束照射工件，使被照射處的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流去除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)切割工件。激光切割屬于熱切割方法之一。

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