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鋼結(jié)構(gòu)加工進(jìn)程當(dāng)中經(jīng)常用到的糾正方法,主要還是機(jī)械糾正、火焰糾正和綜合糾正,在這三種糾正方法中火焰糾正是比較難操作的一項(xiàng),辦法掌握不好、溫度控制不當(dāng)還會(huì)造成構(gòu)件二次變形。所以使用火焰糾正要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對(duì)不同的種類火焰糾正也有不同的方法:
鋼結(jié)構(gòu)加工的主要構(gòu)件是鋼梁、鋼柱、支撐,遇到焊接變形會(huì)選擇這三種方法來糾正:1、線狀加熱法2、點(diǎn)狀加熱法3、三角加熱法,火焰糾正法一般是應(yīng)用在材質(zhì)為低碳鋼的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上面的,糾正的時(shí)候加熱溫度分低溫、中溫、高溫,低溫是500~600度,中溫是600~700度,高溫則是700~800度,冷卻的方法低溫適宜用水,中溫空氣和水都可以,高溫則使用空氣冷卻,火焰糾正的時(shí)候溫度不宜過高,過高會(huì)致使金屬變脆、影響沖擊韌性。
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切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素:
1. 激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機(jī)的精度非常好,品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會(huì)越低,因此切縫越大。
2. 工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成錐形。切割時(shí),激光光束是以錐形向下的,這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會(huì)降低,則切出來的縫隙就會(huì)非常大。
4. 切割的材料不同,也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同,不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些,而且切面也會(huì)光滑一些。
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1、使用的氧氣純度應(yīng)足夠,因?yàn)檫@關(guān)系到切口表面是否光滑。如果氧氣純度不夠,則會(huì)使切口變得粗糙,從而影響切口質(zhì)量。
2、多件工件切割完成后,不要急于清理,使變形得到好的控制。
3、如果是薄鋼板,則可以進(jìn)行局部冷卻,或根據(jù)切割部位的長度、寬度和厚度,在編程中預(yù)先添加冷收縮值進(jìn)行補(bǔ)償。
4、切割噴嘴與鋼板表面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零,即切割噴嘴與鋼板表面應(yīng)垂直,否則切割部位會(huì)出現(xiàn)尺寸誤差。
5、容易發(fā)生變形的工件,應(yīng)放在整個(gè)板材的中間,與工件之間的距離要足夠。
6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點(diǎn)的位置,以免切割件變形。
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