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鋼板加工冷軋板和熱軋板的性能優(yōu)勢是:

   (1)精度較高，冷軋帶鋼厚度差不大于0.01~0.03mm。

   (2)尺寸更薄，薄的冷軋帶鋼可軋制0.001mm;現(xiàn)在熱軋薄的厚度可以達(dá)到0.78mm。

   (3)鋼板加工表面質(zhì)量優(yōu)越，冷軋鋼板甚至能產(chǎn)生鏡面;熱軋鋼板表面存在氧化鐵垢、點(diǎn)蝕等缺陷。

   (4)冷軋薄板可根據(jù)用戶要求調(diào)整拉伸強(qiáng)度和工藝性能，如沖壓性能等。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)。顧名思義，冷軋就是在室溫下軋制鋼材。這種鋼硬度高。熱軋就是在高溫下軋制鋼材。

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氧氣鋼板切割

氧氣氣割炬或火焰鋼板切割是對中碳鋼古老的切割技術(shù)。人們通常認(rèn)為這是一個簡單的過程，設(shè)備和耗材的價格相對較低。氧氣氣割炬可以鋼板切割很厚的，這主要是受可輸送氧氣量的限制。用氧氣炬切割36英寸甚至48英寸的鋼板并不是聞所未聞。然而，就鋼板成形和切割而言，絕大多數(shù)操作都是在12英寸厚的鋼板上進(jìn)行的。

經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，氧氣氣割炬可以達(dá)到垂直切割的光滑表面。下緣幾乎沒有渣，上緣由于預(yù)熱火焰只有微圓。這種表面非常適合許多應(yīng)用，無需進(jìn)一步處理。

雖然氧氣氣體切割適用于厚度在1英寸以上的鋼板，但適用鋼板切割厚度可低至1/4英寸左右，但存在一些困難。這個過程比較慢，在1英寸的材料上每分鐘20英寸。氧氣氣體切割的另一個優(yōu)點(diǎn)是，可以同時使用多個切割炬，方便鋼板切割，從而使生產(chǎn)率翻倍。

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等離子鋼板切割

等離子弧切割是鋼板切割中的理想工藝。它的鋼板切割速度要比氧氣切割快得多，但會犧牲一些邊緣質(zhì)量。這就是等離子切割很難處理的地方。邊緣質(zhì)量的位置取決于切割電流，通常在1/4英寸到1.5英寸之間。一般來說，當(dāng)鋼板真的很薄或很厚時，邊緣的光滑度和掛渣性能可能仍然比較好，但邊緣的垂直度就會開始損壞。

等離子體設(shè)備相對于氧氣氣體切割炬要貴一些，因?yàn)橐惶淄暾南到y(tǒng)需要電源、水冷卻器、氣體控制裝置、切割炬線、連接軟管和電纜以及切割炬本身。然而，與氧氣相比，等離子體生產(chǎn)力的提高可以迅速補(bǔ)償系統(tǒng)的成本。

可以使用多個切割炬同時進(jìn)行等離子鋼板切割，但額外的成本因素通常限制這兩個鋼板切割炬。然而，有些客戶確實(shí)會選擇在一臺機(jī)器上配置多達(dá)3或4個等離子系統(tǒng)，但這些客戶通常是制造商，他們削減大量相同的部件，以滿足生產(chǎn)線的需求。

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