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鋼板切割具備什么不一樣的性?
盡管,鋼板切割比較好掌握,便是應(yīng)用適合的鋼板切割性,將鋼板切割成不一樣姿勢,規(guī)范的商品產(chǎn)品工件,便于馬上應(yīng)用。但在進(jìn)行鋼板切割生產(chǎn)加工時,有必須依據(jù)厚鋼板的厚薄,特點,割開標(biāo)準(zhǔn)等因素,清楚應(yīng)用哪種鋼板切割性。而在清楚應(yīng)用哪種鋼板切割性前,有必須把握鋼板切割性有哪些,不一樣的鋼板切割性又具有哪些特點。
市場銷售上較普及化的鋼板切割性有,火焰割開性,低溫等離子割開性,激光發(fā)生器割開性等。
火焰割開降低成本,火焰割開比較輕巧,可隨便割開,但對技術(shù)工人的標(biāo)準(zhǔn)較高,割開質(zhì)量不如其他方法?;鹧娓铋_的厚薄能夠依據(jù)然料的不一樣而不一樣。火焰割開能夠割開熱軋卷板,主要是割開碳鋼板時,會挑選火焰割開?;鹧娓铋_然料包括、氣體汽體、壓縮、co2等。低溫等離子割開高精密、高。低溫等離子能割開不一樣姿勢的厚鋼板。低溫等離子割開厚鋼板厚薄建議在4-25mm左右。
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激光切割不同材料時需注意哪些事項?
1、結(jié)構(gòu)鋼:這種材料用氧氣切割,效果會很好。當(dāng)使用氧氣作為加工氣體時,切削刃會輕微氧化。
2、不銹鋼:切割時需要氧氣。如果邊緣氧化不要緊,用氮氣得到的邊緣沒有氧化和毛刺,不需要再做任何處理。
3、鋁:雖然有很高的反射率和導(dǎo)熱率,但厚度小于6mm的鋁可以切割,這取決于合金類型和激光能力。氧氣切割時,切割面粗糙堅硬。使用氮氣時,切割表面光滑。
4、鈦:鈦板用氣和氮氣作為加工氣體切割,其他參數(shù)可參考鎳鉻鋼。
5、銅和黃銅:兩種材料都有很高的反射率和非常好的導(dǎo)熱性。厚度在1mm以下的黃銅可以用氮氣切割,厚度在2mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣。
6、合成材料:切割合成材料時,請牢記切割的危險和可能排放的危險物質(zhì)。
7、有機(jī)物:所有有機(jī)物切割都有著火的危險。木頭、皮革、紙板、紙張都可以用激光切割,切割刃會。
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鋼板“折彎開裂”,因剪切加工引起的幾點原因及解決措施
(1)毛刺或細(xì)小裂紋引起開裂:材料經(jīng)剪切或沖裁后,在邊緣常出現(xiàn)毛刺或細(xì)小裂紋,彎曲時易形成應(yīng)力集中而被折裂。
對此采取的工藝措施為:①經(jīng)剪切或沖裁后的工件,折彎時保證剪切面向里,即處于受壓狀態(tài)。② 折彎前對工件進(jìn)行去毛刺處理,折彎后可對折裂處使用手工砂輪機(jī)修磨。
(2)剪切殘余內(nèi)應(yīng)力引起的開裂。情況和圖一類似,但是即便是翻面和清除毛刺裂紋也還是會出現(xiàn)開裂,折彎角度、彎曲半徑也均符合標(biāo)準(zhǔn)。
這種情況可能是材料剪切過程留下的殘余應(yīng)力太多和加工硬化改變了材料的塑性,導(dǎo)致材料折彎開裂,多數(shù)情況下只從剪切部位開裂。
對此采取的工藝措施為:①改變加工工藝,先折彎再剪切。② 改變零件設(shè)計圖紙和加工工藝,在開裂位置慢速鉆孔防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力,或者加大折彎半徑。改變零件設(shè)計圖紙,在開裂位置鉆孔,防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力③在開裂部位采取應(yīng)力消除措施,比如用火焰烘烤該位置,溫度控制在150-200℃左右,加熱烘烤寬度和時間根據(jù)材料厚度和開裂深度具體情況而定,切忌把鋼材烘烤過度改變了材料組織性能。
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