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鈑金下料對于金屬結(jié)構(gòu)件,加工零件毛坯的原材料通過鈑金、放樣或編程、數(shù)控切割加工成金屬結(jié)構(gòu)件的單個(gè)零件。鋼材下料用砂輪切割,電動(dòng)鋼鋸,氧氣切割,電動(dòng)帶鋸砂輪切割,用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪切割鋼材,用纖維、樹脂或橡膠磨料粘結(jié)砂輪使熟練的手工砂輪快速準(zhǔn)確切割,毛刺只能切割成直線,電動(dòng)鋼鋸就夠了。
鋼鐵下料電動(dòng)鋼鋸鉗工用工具切割較大的圓鋼、角鋼、扁鋼工件及其他氧氣割,簡稱氣割,適用于任何拆解廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結(jié)構(gòu)框架等報(bào)廢汽車、拆解舊船的場合切割電動(dòng)帶鋸,并能發(fā)揮靈活的功能,使用帶鋸條旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)帶鋸進(jìn)行鋸切。
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鋼板切割中,其常用的切割方法,以及其所對應(yīng)的優(yōu)缺點(diǎn),其主要是有:
方法一:火焰切割
優(yōu)點(diǎn)是切割簡單,且成本低,缺點(diǎn)是切割薄板的話,容易出現(xiàn)切割變形問題,而且所能切割的材料具有一定的局限性。
方法二:等離子切割
優(yōu)點(diǎn)是能對薄板、不銹鋼及有色金屬這些材料進(jìn)行切割,而且切割速度快。其的缺點(diǎn),則是切口會(huì)有斜度,且切割時(shí)有噪音。
方法三:水射流切割
優(yōu)點(diǎn)是切割范圍廣,而且環(huán)保,缺點(diǎn)是切割速度慢,以及其能耗大。
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鍛件切割中應(yīng)注意的要點(diǎn)
由于鍛件表層氧化皮較厚,再加上氧化皮燃點(diǎn)高于熔點(diǎn),所以在切割中容易出現(xiàn)切割中斷現(xiàn)象,造成切割質(zhì)量下降和工效降低。為此在鍛件切割時(shí),應(yīng)首先去除切割區(qū)域中上下表面的氧化皮后再切割,以提高切割速度和切割質(zhì)量。
軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點(diǎn)
齒板總長8m、寬0.4m、厚40mm,屬于長寬比較大的細(xì)長條形切割成品工件。在切割中如何控制工件變形是非常重要的,如按常規(guī)安排切割路線會(huì)造成工件變形和超差,即使也很難達(dá)到尺寸要求,終將會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢。
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