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一般鋼加工廠(chǎng)在加工過(guò)程中計(jì)算其尺寸、成本,將有固定的工藝和要求。因此,在鋼板加工中,鋼板的尺寸一定會(huì)有不同的尺寸,即使每個(gè)加工廠(chǎng)在其要求上也不同。由此,通過(guò)分析是需要向哪個(gè)廠(chǎng)家委托加工,還是需要知道其加工計(jì)算的方法,可以知道哪個(gè)廠(chǎng)家的加工成本高,成本低。
鋼板加工計(jì)算的模式越來(lái)越多,可以看出在比較過(guò)程中,加工要點(diǎn)存在差異。加工廠(chǎng)越來(lái)越多。
大多數(shù)工業(yè)或者鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,都會(huì)有著鋼板加工的需求,在委托廠(chǎng)家去加工的時(shí)候,計(jì)算方式和成本費(fèi)用也是很關(guān)鍵的,只有在比較和分析的時(shí)候才能夠確定哪個(gè)加工廠(chǎng)的優(yōu)勢(shì)明顯,在成本上更加經(jīng)濟(jì)合理一點(diǎn),為每一個(gè)客戶(hù)帶來(lái)的加工要求上比較滿(mǎn)意的。
國(guó)內(nèi)鋼板加工的計(jì)算方法越來(lái)越多,鋼板用途可能不同,影響了加工,掌握了其中的行情和細(xì)節(jié),了解了加工方式還是其要點(diǎn)不同,為了使鋼板加工更加正確.
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鋼板折彎加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及解決措施
彎曲表面擠壓料變薄
原因:1、凹模圓角太??;2、凸凹模間隙過(guò)小。
解決辦法:1、增大凹模圓角半徑;2、修正凸凹模間隙。
制件端面鼓起或不平
原因:彎曲時(shí)材料外表面在圓周方向受拉產(chǎn)生收縮變形,內(nèi)表面在圓周方向受壓產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形,因而沿彎曲方向出現(xiàn)撓曲端面產(chǎn)生鼓起現(xiàn)象。
解決辦法:1、制件在沖壓階段凸凹模應(yīng)有足夠壓力;2、做出與制件外圓角相應(yīng)的凹模圓角半徑;3、增加工序完善。
凹形件底部不平
原因:1、材料本身不平整;2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠;3、凹模內(nèi)無(wú)頂料裝置。
解決辦法:1、校平材料;2、調(diào)整頂料裝置,增加頂料力;3、增加頂料裝置或校正;4、加工序。
彎曲后兩邊對(duì)向的兩孔軸心錯(cuò)移
原因:材料回彈改變彎曲角度使中線(xiàn)錯(cuò)移。
解決辦法:1、增加校正工序;2、改進(jìn)彎曲模結(jié)構(gòu)減小材料回彈。
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大致生產(chǎn)工藝流程為:熟悉圖紙→開(kāi)料單→鋼筋調(diào)直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護(hù)層墊置→澆灌砼時(shí)護(hù)筋
鋼材加工具體操作要求:
1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)變更通知書(shū)進(jìn)行下料、制作和綁扎。
2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工;嚴(yán)格按照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》進(jìn)行施工。
3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長(zhǎng)充短、以小充大和以疏充密;不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。
4、鋼筋的級(jí)別和規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意并辦理設(shè)計(jì)變更正式手續(xù)。
5、鋼筋采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證;并應(yīng)在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下,按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測(cè)中心檢驗(yàn)。
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