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光纖激光切割機(jī)弧激光切割的刀口間距比氧-激光切割的刀口間距寬1.5~2倍,隨板厚增多,刀口間距也增多。對(duì)厚度在25mm以內(nèi)的不銹鋼板或鋁,可以用小電流等離子弧激光切割,刀口的平直度是很高的,尤其是激光切割厚度8mm以內(nèi)的板材,能夠切出來小的邊角,甚至于不需生產(chǎn)加工就可可以直接開展焊接,這也是大電流等離子弧激光切割難以獲得的。這對(duì)薄板不規(guī)則曲線下料和激光切割非規(guī)則孔提供了方便。
激光切割面平整度是指所測部位激光切割外表的高點(diǎn)和低點(diǎn)、按激光切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。數(shù)控切割機(jī)在借助高能離子弧激光切割時(shí),為了更好地保障其刀口間距的一致,需用對(duì)各個(gè)領(lǐng)域參數(shù)綜合分析考慮到。這里邊牽涉到激光切割材料材質(zhì)、各種金屬材料的含量比例以及激光切割全過程中割炬高度的把握。基本狀況下,等離子弧刀口外表存有約0.25~3.80mm厚的熔融層,但刀口外表化學(xué)成分分析并沒有轉(zhuǎn)變。
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垂直度:遠(yuǎn)離光源焦點(diǎn)時(shí),激光會(huì)變得散發(fā),切割的邊緣偏離垂直線幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。
粗糙度:激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路,紋路的深D說明了切割表面的粗糙度,紋路越淺,說明表面光滑。
切割寬度:切割寬度決定了輪廓的Z小內(nèi)經(jīng),當(dāng)板材厚度增加時(shí),切割寬度也隨之增加。所以想要保同等高度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。
4.彎曲的紋路:在切割加工結(jié)尾時(shí)降進(jìn)給速率,可以大大消彎曲紋路的行成。
5.毛刺:毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)重要的影響因素,因?yàn)槊痰娜バ枰~外的工作量,所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。
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切割速度
切割速度一般是在速度的上下限內(nèi)選擇較低的值,速度過大、過小都會(huì)影響切割質(zhì)量導(dǎo)致掛渣至是切不透。
切割速度過低時(shí),激光能量密度過大,熱影響區(qū)變大,會(huì)導(dǎo)致掛渣增多,切縫寬且粗糙。切割速度過高時(shí)激光能量密度小,有可能切不透。
切口垂直度和掛渣對(duì)速度參數(shù),其次是切口寬度和表面粗糙度。
可切割速度操作包括:
●功率
●改變光束模式
●減小聚焦光大小(如采用短焦距透)
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