太原沖孔鋼板加工-沖孔鋼板加工廠-山西眾邦成工貿(mào)：

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毛刺是指在激光切割加工中工件表面過渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。毛刺是激光切割機(jī)加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一，毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只會(huì)產(chǎn)生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產(chǎn)生的呢？其實(shí)毛刺就是金屬材料的表面過多的殘?jiān)w粒。如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性會(huì)次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。

大型折彎加工

調(diào)整之后切割出來的工件是沒有毛刺的，讓激光切割機(jī)的切割變得更有質(zhì)量。根據(jù)激光切割機(jī)的工作原理，分析得出了其產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法

　　1、切割機(jī)的輔助氣體的純度不夠。解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。

　　2、切割機(jī)的激光束的加點(diǎn)發(fā)生了偏移。解決方法：進(jìn)行焦點(diǎn)的調(diào)試，及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整。

　　3、激光切割機(jī)運(yùn)作時(shí)間過長(zhǎng)而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。解決方法：關(guān)閉機(jī)器重啟并讓機(jī)器休息。

　　4、光束的焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差。解決辦法：調(diào)整焦點(diǎn)的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調(diào)整。

　　5、機(jī)的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光切割機(jī)的工作是否正常。不正常則需要及時(shí)修理維護(hù)，如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　6、切割機(jī)的線切割速度過慢。解決方法：及時(shí)調(diào)整并提高線切割速度。

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大型折彎加工是指將大型工件由大型折彎?rùn)C(jī)折彎成型的工藝過程，以改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形,U形等。

大型折彎加工工藝要求： 板料彎曲時(shí)，應(yīng)選擇合適的彎曲半徑，為減少彎曲力和彎曲變形，應(yīng)采用較大的彎曲半徑，一般小彎曲半徑按 以下選擇：在退火或正火狀態(tài)下，小 彎曲半徑取0.4t， 在冷作硬化狀態(tài)下，小彎曲半徑取0.8t。 彎曲件的孔到彎曲邊的小距離彎曲處屬于板材變形，在其周圍的孔受其影響易變形，彎曲件的孔到彎曲邊 的小距離應(yīng)按照以下要求：當(dāng)孔為圓孔和垂直于彎曲方向的長(zhǎng)圓孔時(shí)，t＜ 2mm時(shí)，L2t+r， t2mm時(shí)，L3t+r；當(dāng)孔為方孔和平行于彎曲方向的長(zhǎng) 圓孔時(shí)， L4t+r； 彎曲件直邊的小高度:為了成形區(qū)成形，必須使工件直邊高度H5t+r。 對(duì)于小于此高度， 應(yīng)采用壓槽后彎曲，或增加直邊高度，彎曲后再加工到需 彎曲方向:確定彎曲件彎曲方向時(shí)，應(yīng)盡量使毛坯的沖裁端裂帶處于彎曲件內(nèi)側(cè)，避免端裂帶的微裂紋在外側(cè)拉應(yīng)力的作用下，擴(kuò)展為裂口。 彎曲力的計(jì)算：彎曲時(shí)，根據(jù)板厚、彎曲長(zhǎng)度、下模槽寬，參考折彎?rùn)C(jī)的壓力表，計(jì)算壓力，以免超過折彎?rùn)C(jī)的大承受力，損壞機(jī)床。彎曲編程時(shí)，應(yīng)參考彎曲展開長(zhǎng)度K值系數(shù)表，計(jì)算定位比子的尺寸，以便達(dá)到正確的尺寸。

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與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，大型激光加工技術(shù)有許多優(yōu)點(diǎn)，因此得到了廣泛的應(yīng)用。特別適合新產(chǎn)品的開發(fā):形成產(chǎn)品圖后，可以立即進(jìn)行激光加工，短時(shí)間內(nèi)獲得新產(chǎn)品的實(shí)物。

1.光點(diǎn)小，能量集中，熱影響范圍小

2.加工過程中無接觸、無污染

3.無電磁干擾，使用較電子束加工更為方便

4.高速快捷：可以根據(jù)計(jì)算機(jī)輸出的圖案立即進(jìn)行高速雕刻和切割，大型激光切割速度比線切割速度快得多

5.成本低廉：激光加工沒有加工量的限制，對(duì)于小批量加工來說，成本更低

6.激光束容易集中，定向，便于自動(dòng)控制

7.范圍廣泛：任何材料都可以進(jìn)行切削加工

8.：非接觸加工不會(huì)造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力

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