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酸洗板:以熱軋薄板為原料的中間產(chǎn)品。熱軋板和冷軋板經(jīng)過(guò)去除氧化層、酸洗機(jī)組修整和精整后，其表面質(zhì)量和使用要求(主要是冷彎成形或沖壓性能)介于兩者之間

熱軋板:強(qiáng)度較低，表面質(zhì)量差(氧化、光潔度低)，但可塑性好。一般來(lái)說(shuō)，中厚板酸洗板與熱軋板相比的特點(diǎn)是:

1.良好的表面質(zhì)量。與普通熱軋板相比，熱軋酸洗板去除了鋼材表面的氧化鐵垢，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油、噴漆

2.尺寸精度高。平整后，板材形狀可發(fā)生一定程度的變化，從而減少不平整的偏差

3，提高表面光潔度，增強(qiáng)外觀效果

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火焰切割鋼板切斷厚度超過(guò)300mm的大厚度工件時(shí)，請(qǐng)選擇大型號(hào)的火炬和噴嘴，切斷氣體時(shí)充分供給氧氣。開(kāi)始切斷時(shí)，預(yù)熱火焰大，首先從工件的邊緣角開(kāi)始預(yù)熱，將工件預(yù)熱到切斷溫度時(shí)，逐漸打開(kāi)大的切斷氧氣，使噴嘴后傾。加大切斷氧氣的流動(dòng)，使噴嘴頭垂直于工件，同時(shí)使噴嘴沿著切斷線向前移動(dòng)，直到工件的邊緣全部被切割。切斷厚度更大的鋼板的話前進(jìn)速度會(huì)更慢，必須使噴嘴橫向月牙狀擺動(dòng)。

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減少剪板機(jī)加工的工件誤差

誤差合成法

為達(dá)到保證工件加工精度的的目的使用消除機(jī)床本身的誤差的方式。該方式要求測(cè)量機(jī)床各軸的原始誤差。激光干涉儀是立式加工中心的主要測(cè)量?jī)x器，其測(cè)量精度高，使用靈活。

誤差補(bǔ)償法

人為地產(chǎn)生誤差，以抵消加工系統(tǒng)固有的原始誤差，或使用一種原始誤差來(lái)抵消另一種，從而達(dá)到提高立式加工中心工件加工精度的目的。通常，通過(guò)減小機(jī)床的間隙，提高機(jī)床的剛度，預(yù)緊力通過(guò)相應(yīng)配合產(chǎn)生，消除間隙的影響。它還可以提高工件和刀具的剛度，減少刀具和工件的懸掛長(zhǎng)度，從而提高加工系統(tǒng)的剛度。采用合理的夾緊方式和加工方式，切削力及其變化降低，選擇合適的刀具材料，增大前角和主偏角，對(duì)工件材料進(jìn)行合理熱處理，提高材料的加工性能。

直接減少原始誤差法

指直接消除或減少影響加工精度的主要原誤差因素。例如，立式加工中心長(zhǎng)期使用后，由于自然磨損等引起的傳動(dòng)系統(tǒng)的誤定位和反間隙等。

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