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鋼板加工冷軋板和熱軋板的性能優(yōu)勢(shì)是:
(1)精度較高,冷軋帶鋼厚度差不大于0.01~0.03mm。
(2)尺寸更薄,薄的冷軋帶鋼可軋制0.001mm;現(xiàn)在熱軋薄的厚度可以達(dá)到0.78mm。
(3)鋼板加工表面質(zhì)量?jī)?yōu)越,冷軋鋼板甚至能產(chǎn)生鏡面;熱軋鋼板表面存在氧化鐵垢、點(diǎn)蝕等缺陷。
(4)冷軋薄板可根據(jù)用戶要求調(diào)整拉伸強(qiáng)度和工藝性能,如沖壓性能等。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)。顧名思義,冷軋就是在室溫下軋制鋼材。這種鋼硬度高。熱軋就是在高溫下軋制鋼材。






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激光鋼板切割
激光鋼板切割工藝適用于切割標(biāo)稱厚度可達(dá)1.25英寸左右的中碳鋼。在1英寸范圍內(nèi),材料、氣體純度、噴嘴條件和激光束質(zhì)量等所有因素必須正確,才能可靠運(yùn)行。
激光技術(shù)的速度并不是非常快,因?yàn)閺母旧险f(shuō),激光只是用來(lái)在中碳鋼燃燒過(guò)程中在極高溫度下聚焦激光束。因此,它的速度受到鐵與氧化學(xué)反應(yīng)速度的限制。然而,激光技術(shù)的精度是非常高的。由于可以形成非常窄的切口寬度,可以切割出高度的輪廓和小孔。邊緣質(zhì)量通常比較理想,細(xì)齒和延遲線非常小,邊緣非常方,很少或沒(méi)有掛渣。
激光技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可靠性。耗材的使用壽命很長(zhǎng),機(jī)械自動(dòng)化程度很高,所以很多激光鋼板切割作業(yè)都可以在“無(wú)人值守”的狀態(tài)下進(jìn)行。想象一下,把一塊10英尺×40英尺1/2英寸的鋼板放在工作臺(tái)上,按下“開(kāi)始”按鈕,然后晚上回家。當(dāng)你早上回來(lái)的時(shí)候,數(shù)百個(gè)零件將被切割和卸載。

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火焰切割鋼板龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)在切斷厚碳鋼和鋼板時(shí),存在切斷變形不可避免或切斷精度不高、切斷速度低、切斷預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)等情況。因此,如何提高數(shù)控火焰切割機(jī)的加工厚度能力,減少后拉量尤為重要。如果狹縫產(chǎn)生大的反拖量,熔渣就會(huì)堵塞狹縫底部,容易切斷。
切割厚大板后的拖曳量,可以從狹縫中看到,可以測(cè)量。切斷過(guò)程中,后退拖動(dòng)量是不可避免的。反向拖動(dòng)量小時(shí),狹縫寬度均勻,表面光滑,沒(méi)有大梳齒的突出和橫向管道。大厚度的切割容易發(fā)生反向拖動(dòng),切割停止時(shí)為反向拖動(dòng),因此工件底部有不能切割的跡象,工件無(wú)法分離。為了解決這個(gè)問(wèn)題,切斷停止,火炬快要離開(kāi)工件時(shí),通過(guò)使火炬后傾約10°左右,降低切斷速度,可以減少反向拖動(dòng)。整個(gè)供氧系統(tǒng)必須滿足相應(yīng)的供氧才能,包括減壓器、各種探討和閥體、火炬進(jìn)氣管、噴嘴孔徑等,不出現(xiàn)節(jié)流的跡象。請(qǐng)根據(jù)鋼板的厚度和切斷長(zhǎng)度,準(zhǔn)備充分的氣體源,以免中途氧氣用完而切斷中止。

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