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鋼板加工熱板對(duì)油漆的影響:
1.預(yù)處理:由于表面氧化垢較多,酸洗時(shí)間增加,酸洗效果有待實(shí)驗(yàn)證實(shí)
2.靜電粉末噴涂:如果表面光潔度不好,就不利于噴涂。
3.熱軋鋼板一旦放置在空氣中,就很難除銹。
鈑金的冷軋鋼板和熱軋鋼板的區(qū)別嗎?
1.冷軋板的表面具有一定的光澤。用手摸起來(lái)很光滑,類似于普通的鋼制水杯用來(lái)喝水。
2.熱軋鋼板如果不經(jīng)過(guò)酸洗,則與市場(chǎng)上許多普通鋼板的表面類似。銹面為紅色,未銹面為紫黑色(氧化鐵垢)。
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數(shù)控火焰切割中易出現(xiàn)哪些問(wèn)題?一旦出現(xiàn)問(wèn)題,解決的措施有哪些?這也是在進(jìn)行數(shù)控火焰切割時(shí)容易碰到的問(wèn)題,現(xiàn)就對(duì)這個(gè)進(jìn)行詳細(xì)的分析解答
1.問(wèn)題分析
通過(guò)分析得出以下兩方面的影響因素,為:
(1)熱膨脹量的影響
在實(shí)際切割過(guò)程中,整張鋼板上切割零件有先有后。剛切割時(shí)鋼板的溫度接近室溫,但零件切割的速度很快,尤其當(dāng)零件不是很大時(shí),一個(gè)零件切割完成時(shí)整塊鋼板還未來(lái)得及升溫、熱膨脹;或者雖然有局部的升溫,但熱膨脹受到周?chē)覝貭顟B(tài)鋼板的約束,此時(shí)切割的零件尺寸比較。隨著切割零件的增多,熱量的不斷輸入,鋼板溫度不斷升高,熱膨脹量也不斷增大。
(2)切割路徑選擇的影響
保證零件切割尺寸的另一個(gè)關(guān)鍵就是切割路徑的選擇,如果切割路徑選擇不好,就不可能切割出高精度的零件。
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1.超厚板火焰切割特性:
(1)co2和因?yàn)槌癜辶慵?guī)格一般很大,因此耗費(fèi)的co2和的總產(chǎn)量要多很多。超厚板數(shù)控機(jī)床切割要一次性進(jìn)行單獨(dú)零件的切割務(wù)必要確保充足的co2和不斷平穩(wěn)的供貨。
(2)厚板規(guī)格和質(zhì)量大如220Mm×2200Mm×8000Mm,質(zhì)量約30t。單獨(dú)零件質(zhì)量有時(shí)候也非常大,偏上聯(lián)接桿編號(hào)9厚鋼板,質(zhì)量能達(dá)4t多
(3)非常容易造成切割缺點(diǎn)除開(kāi)普遍的切割缺點(diǎn)外,超厚板還會(huì)繼續(xù)造成如切割不透光等缺點(diǎn)。
(4)原材料邊角余料損害大因?yàn)槌癜宓倪吥_料損害較多,故邊腳料無(wú)法再運(yùn)用。
(5)切割形變大厚鋼板受發(fā)熱量大,造成厚鋼板切割時(shí)造成移料形變,造成零規(guī)格出誤差,在極大的地應(yīng)力功效下,如厚鋼板忽然彈回還很有可能造成安全生產(chǎn)事故,故制訂切割加工工藝時(shí)要避免切割形變?cè)斐傻馁|(zhì)量和安全隱患。
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