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激光鋼板切割

激光鋼板切割工藝適用于切割標稱厚度可達1.25英寸左右的中碳鋼。在1英寸范圍內(nèi)，材料、氣體純度、噴嘴條件和激光束質(zhì)量等所有因素必須正確，才能可靠運行。

激光技術(shù)的速度并不是非常快，因為從根本上說，激光只是用來在中碳鋼燃燒過程中在極高溫度下聚焦激光束。因此，它的速度受到鐵與氧化學反應(yīng)速度的限制。然而，激光技術(shù)的精度是非常高的。由于可以形成非常窄的切口寬度，可以切割出高度的輪廓和小孔。邊緣質(zhì)量通常比較理想，細齒和延遲線非常小，邊緣非常方，很少或沒有掛渣。

激光技術(shù)的另一個優(yōu)點是可靠性。耗材的使用壽命很長，機械自動化程度很高，所以很多激光鋼板切割作業(yè)都可以在“無人值守”的狀態(tài)下進行。想象一下，把一塊10英尺×40英尺1/2英寸的鋼板放在工作臺上，按下“開始”按鈕，然后晚上回家。當你早上回來的時候，數(shù)百個零件將被切割和卸載。

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　激光切割的好壞怎么區(qū)分呢？

　一般來說，激光切割質(zhì)量可以由以下6個標準來衡量。

　1.切割表面粗糙度Rz

　2.切口掛渣尺寸

　3.切邊垂直度和斜度u

　4.切割邊緣園角尺寸r

　5.條紋后拖量n

　6.平面度F

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使用激光切割加工不銹鋼時，由于不銹鋼中含有10%～20%的鉻，不銹鋼和鐵在切割過程中容易與氧氣發(fā)生放熱反應(yīng)。鉻的氧化物防止氧氣進入熔融材料的內(nèi)部。進入熔層的氧氣量減少，熔層沒有完全氧化，反應(yīng)減少，切削速度降低。激光切割不銹鋼對加工技術(shù)要求較高。

使用激光切割加工碳鋼時，一般10mm以內(nèi)的碳鋼可以用氧輔助熔化激光很好地切割，而且縫隙也很窄。鋼板厚度可小至0.1mm。對于低碳鋼，幾乎不考慮其熱影響區(qū)。碳鋼的切縫平整、干凈、可靠、垂直度好。低碳鋼中磷、硫偏析區(qū)的存在會導致切削刃的溶解。因此，有雜質(zhì)的鋼的修整質(zhì)量優(yōu)于熱軋鋼。含碳量稍高一些可以稍微提高碳鋼的切邊質(zhì)量，但其熱影響區(qū)有所擴大。

可以看出，由于碳鋼和不銹鋼的性能不同，激光切割的技術(shù)要求也有很大的不同。因此，須根據(jù)實際情況進行選擇。只有正確的操作方法，才能保證工作的順利進行。

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