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數(shù)控切割有哪些操作規(guī)程，來了解一下

一、切割前準(zhǔn)備與結(jié)束收尾

1）使用前須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。

2）電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。

3）使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)無誤后才允許啟動(dòng)。

4）操作人員要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具，不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動(dòng)機(jī)器。在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。

5）還要注意防止觸電，當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。切記不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電。

6）關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄

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冷拔法，這種加工方法主要用于生產(chǎn)像工字鋼、槽鋼之類的型鋼和鋼質(zhì)管材為主。其工作原理是用冷拔機(jī)對(duì)各種型材或者鋼管進(jìn)行冷拔。其中鋼管冷拔一般有無芯拔、長芯拔、短芯拔三種方法。冷拔機(jī)的尺寸用拉力來表示，打個(gè)比方一臺(tái)10噸的冷拔機(jī)，意思就是冷拔機(jī)的拉力值是10噸。

冷彎法。生產(chǎn)冷彎鋼管和焊管常用。其工作原理是用冷彎機(jī)將鋼帶或鋼板在冷卻的情況下彎曲，加工成想要的截面形狀的鋼材。若是彎曲成圓形或方形等中空形狀，然后用匹配的焊接方法將焊縫焊接起來，就造出了我們常說的焊管。這種加工方法的優(yōu)點(diǎn)是，加工成品重量輕且承重能力相當(dāng)強(qiáng)，更重要的是這種方法比熱軋方法更省料，所以成本也能省不少。還有個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是，它可以生產(chǎn)出超薄、超寬和各種復(fù)雜形狀的板材。

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材料表面反射率

對(duì)CO2激光器發(fā)射出的10.6mm遠(yuǎn)紅外光束來說，非金屬材料對(duì)它吸收較好，即具有高的吸收率，面金屬材料則對(duì)10.6mm光束吸收較差，特別是具有高反射率的金、銀、銅和鋁金屬等，對(duì)這類材料一般不適宜用CO2激光束，特別是連續(xù)波光束來切割。對(duì)鋁、銅金屬而言，要形成足夠的起始功率一般需要3kW以上，以獲得穿透效果所需要的初始小孔。

黑色金屬鋼鐵類材料及鎳、鈦等對(duì)10.6mm的CO2光束有一定吸收率，特別是當(dāng)材料表面加熱到一定溫度或氧化膜以后，其吸收率還會(huì)大幅度提高，從而獲得較好的切割效果。

對(duì)不透明材料，吸收率＝（1－反射率），與材料表面狀態(tài)、溫度及波長有關(guān)。

材料對(duì)光束的吸收率大小在加熱起始階段具有重要作用，但一旦工件內(nèi)部小孔形成，小孔的黑體效應(yīng)使材料對(duì)光束的吸收率接近100%。

材料的表面狀態(tài)直接影響對(duì)光束的吸收，尤其是表面粗糙度和表面氧化層會(huì)造成表面吸收率的明顯變化。在激光切割實(shí)踐中，有時(shí)可利用材料表面狀態(tài)對(duì)光束吸收率的影響來改善材料的切割性能。

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