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切割注意事項(xiàng)
1)穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
2)加工的工件須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。
3)嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。
4)切割時(shí)操作者須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。
5)嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離物品。
6)裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動(dòng)和異常噪聲。
7)中途更換新切割片或砂輪片時(shí),不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
8)須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
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焦點(diǎn)位置調(diào)整對(duì)切割質(zhì)量的影響
由于激光功率密度對(duì)切割速度影響很大,透鏡焦長(zhǎng)的選擇是個(gè)重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長(zhǎng)成正比,光束經(jīng)短焦長(zhǎng)透鏡聚焦后光斑尺寸很小,焦點(diǎn)處功率密度很高,對(duì)材料切割很有利;但它的缺點(diǎn)是焦深很短,調(diào)節(jié)余量小,一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長(zhǎng)焦長(zhǎng)透鏡有較寬焦深,只要具有足夠功率密度,比較適合切割厚工件。
在確定使用何種焦長(zhǎng)的透鏡以后,焦點(diǎn)與工件表面的相對(duì)位置對(duì)保證切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度,大多數(shù)情況下,切割時(shí)焦點(diǎn)位置剛處在工件表面,或稍微在表面以下。在整個(gè)切割過程中,確保焦點(diǎn)與工件相對(duì)位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時(shí),透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長(zhǎng)變化,這就需要及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)位置。
當(dāng)焦點(diǎn)處于位置時(shí),割縫、效率,切割速度可獲得切割結(jié)果。
在大多數(shù)應(yīng)用情況下,光束焦點(diǎn)調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。
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激光切割發(fā)生過燒怎么辦?
1 材料表面
碳鋼暴露在空氣中會(huì)氧化并在表面產(chǎn)生氧化皮或氧化膜。這層膜/皮的厚度不均勻或者翹起未緊貼板材,就會(huì)導(dǎo)致板材對(duì)激光的吸收不均勻,從而產(chǎn)生的熱量也不穩(wěn)定。這影響的是上述切割的第②個(gè)步驟。切割前,盡量選擇表面狀態(tài)好的一面朝上放置。
2 熱量堆積
良好的切割狀態(tài)應(yīng)該是:激光照射材料產(chǎn)生的熱量、以及氧化燃燒產(chǎn)生的熱量都能有效地向周圍擴(kuò)散,并且能得到有效的冷卻。如果冷卻不充分,就有可能會(huì)引起過燒。
當(dāng)加工軌跡涉及多個(gè)小尺寸形狀時(shí),隨著切割的進(jìn)行,熱量會(huì)不斷地堆積,當(dāng)切到后半部分時(shí)很容易發(fā)生過燒
解決方法是盡量讓加工圖形分散開來,從而使熱量得到有效的分散。
3 尖角部位發(fā)生過燒
碳鋼暴露在空氣中會(huì)氧化并在表面產(chǎn)生氧化皮或氧化膜。這層膜/皮的厚度不均勻或者翹起未緊貼板材,就會(huì)導(dǎo)致板材對(duì)激光的吸收不均勻,從而產(chǎn)生的熱量也不穩(wěn)定。這影響的是上述切割的第②個(gè)步驟。切割前,盡量選擇表面狀態(tài)好的一面朝上放置。
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