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鋼結(jié)構(gòu)加工進(jìn)程當(dāng)中經(jīng)常用到的糾正方法，主要還是機(jī)械糾正、火焰糾正和綜合糾正，在這三種糾正方法中火焰糾正是比較難操作的一項(xiàng)，辦法掌握不好、溫度控制不當(dāng)還會(huì)造成構(gòu)件二次變形。所以使用火焰糾正要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)不同的種類火焰糾正也有不同的方法：
鋼結(jié)構(gòu)加工的主要構(gòu)件是鋼梁、鋼柱、支撐，遇到焊接變形會(huì)選擇這三種方法來(lái)糾正：1、線狀加熱法2、點(diǎn)狀加熱法3、三角加熱法，火焰糾正法一般是應(yīng)用在材質(zhì)為低碳鋼的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上面的，糾正的時(shí)候加熱溫度分低溫、中溫、高溫，低溫是500~600度，中溫是600~700度，高溫則是700~800度，冷卻的方法低溫適宜用水，中溫空氣和水都可以，高溫則使用空氣冷卻，火焰糾正的時(shí)候溫度不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)致使金屬變脆、影響沖擊韌性。
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沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺(tái)沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，常見(jiàn)的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)，他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割，圖案相對(duì)簡(jiǎn)單固定。他們主要面對(duì)的是2mm以下的碳鋼板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費(fèi)模具，一般是不使用沖床的。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)簡(jiǎn)單圖形和薄板加工速度快，缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限，即使能沖也是工件表面有塌陷，費(fèi)模具，模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，柔性化程度不夠高。國(guó)外超過(guò)2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割，而不使用沖床，一則厚鋼板沖剪時(shí)表面質(zhì)量不高，二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床，浪費(fèi)資源，三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大，不利于環(huán)保。
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1、使用的氧氣純度應(yīng)足夠，因?yàn)檫@關(guān)系到切口表面是否光滑。如果氧氣純度不夠，則會(huì)使切口變得粗糙，從而影響切口質(zhì)量。
2、多件工件切割完成后，不要急于清理，使變形得到好的控制。
3、如果是薄鋼板，則可以進(jìn)行局部冷卻，或根據(jù)切割部位的長(zhǎng)度、寬度和厚度，在編程中預(yù)先添加冷收縮值進(jìn)行補(bǔ)償。
4、切割噴嘴與鋼板表面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零，即切割噴嘴與鋼板表面應(yīng)垂直，否則切割部位會(huì)出現(xiàn)尺寸誤差。
5、容易發(fā)生變形的工件，應(yīng)放在整個(gè)板材的中間，與工件之間的距離要足夠。
6、選擇合理的切割順序，正確選擇穿孔點(diǎn)的位置，以免切割件變形。
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