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如果切割精度很差,應如何解決
1、切割材料厚度超標。通常,金屬激光切割機可以切割的板材厚度小于12厚度,板材越薄,切割越容易,質量也越好。如果板材太厚,激光切割機更難切割,確保切割時加工精度不準確,因此確定板材厚度系數(shù)
2、激光輸出功率不符合標準。激光切割機在運行調(diào)試時,必須保證激光輸出功率達到標準。通常,激光輸出功率越高,在相同厚度的板材上的切割質量越好
3、切片的粗糙度。一般來說,切割材料的表面越平整,切割質量越好
4、焦點位置不準確。如果激光切割機的焦點未對準,將直接影響切割精度,因此應在操作前進行校準
注意以上幾點,才能提高激光切割機的切割質量,設備處于狀態(tài)!
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使用激光切割加工不銹鋼時,由于不銹鋼中含有10%~20%的鉻,不銹鋼和鐵在切割過程中容易與氧氣發(fā)生放熱反應。鉻的氧化物防止氧氣進入熔融材料的內(nèi)部。進入熔層的氧氣量減少,熔層沒有完全氧化,反應減少,切削速度降低。激光切割不銹鋼對加工技術要求較高。
使用激光切割加工碳鋼時,一般10mm以內(nèi)的碳鋼可以用氧輔助熔化激光很好地切割,而且縫隙也很窄。鋼板厚度可小至0.1mm。對于低碳鋼,幾乎不考慮其熱影響區(qū)。碳鋼的切縫平整、干凈、可靠、垂直度好。低碳鋼中磷、硫偏析區(qū)的存在會導致切削刃的溶解。因此,有雜質的鋼的修整質量優(yōu)于熱軋鋼。含碳量稍高一些可以稍微提高碳鋼的切邊質量,但其熱影響區(qū)有所擴大。
可以看出,由于碳鋼和不銹鋼的性能不同,激光切割的技術要求也有很大的不同。因此,須根據(jù)實際情況進行選擇。只有正確的操作方法,才能保證工作的順利進行。
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在板材切割中,激光切割是常見的方式之一,所以我們在了解板材切割的同時須了解切割方法,尤其中厚板切割,操作方法不當,便會容易變形。讓大家對這個領域有更多的認識和了解,增長見識。我們在進行激光切割時,有時切割部分會發(fā)生變形,因此需要采取一些措施加以控制和預防,應該怎么做呢?激光切割中厚板時,避免工件變形的有效措施。
1、所用氧氣的純度要足夠,因為它關系到切割面是否光滑。如果氧氣純度不夠,切口會變得粗糙,影響切口質量。
2、切割好幾個工件后,不要急于清理,這樣可以有效控制變形。
3、如果是薄鋼板,可以局部冷卻,也可以根據(jù)切割部位的長寬厚提前加冷縮值補償。
4、切割噴嘴與鋼板面的垂直度誤差應幾乎為零,即切割噴嘴與鋼板面垂直,否則切割部位會有尺寸誤差。
5、易變形的工件應放在整板中間,與工件有足夠的距離。
6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點的位置,避免切割部分變形。
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