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為什么激光切割機(jī)會(huì)導(dǎo)致所切割金屬變形?

首先要先來(lái)排查是不是機(jī)器調(diào)光沒(méi)調(diào)好，而引起的。第二個(gè)分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金屬特性可能影響切割效果。

如果是切割金屬薄板，激光切割屬于熱切割，熱切割肯定會(huì)變形。只是相對(duì)于火焰切割機(jī)和等離子切割機(jī)而言變形相對(duì)小。但還是有變形了，變形的大小，跟切割的材質(zhì)、零件的形狀、切割厚度、以及激光加工工藝有很大關(guān)系，零件的形狀很大程度上決定變形的大小。比如切一個(gè)正方形，熱變形不會(huì)太大。

但要是切割一個(gè)狹長(zhǎng)的長(zhǎng)方形(10*2000mm)變形肯定會(huì)很大。變形的原因是因?yàn)槭軣岵痪鶆颍鸬臒崦浝淇s的以致于引起開(kāi)關(guān)的改變。

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激光氧氣切割

激光氧氣切割原理類似于氧切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過(guò)程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。

激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

激光劃片與控制斷裂

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開(kāi)。激光劃片用的激光器一般為Q開(kāi)關(guān)激光器和CO2激光器。

控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開(kāi)。

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（1）不銹鋼板下料：按照?qǐng)D紙要求剪裁出需要的形狀及尺寸，然后進(jìn)行打孔處理。對(duì)于一些特殊規(guī)格的零件要經(jīng)過(guò)沖床沖成相應(yīng)的形狀再使用激光設(shè)備來(lái)進(jìn)行切割加工。對(duì)于薄型的不銹鋼板可以將其卷曲起來(lái)再進(jìn)行焊接處理后再進(jìn)行機(jī)械加工或者數(shù)控編程后直接使用數(shù)控設(shè)備來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過(guò)程。

（2）不銹鋼板劃線：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求在不銹鋼板上畫(huà)出相應(yīng)位置的直線和曲線圖形以及圓弧等圖形的形狀輪廓線，鋼板激光切割加工廠家提醒要注意線條要流暢且均勻。

（3）鋼材定位：利用夾具對(duì)所要切削的不銹鋼件上的各零部件進(jìn)行固定安裝并確定好相對(duì)的位置；然后將所有零部件都固定在機(jī)床上并進(jìn)行調(diào)試，可根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的機(jī)床來(lái)滿足不同的需求，將所有的零件全部裝好后就可以開(kāi)始正式的生產(chǎn)了。

（4）試切：先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。按下啟動(dòng)按鈕，待指示燈熄滅后按下停止按鈕。當(dāng)機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定后在關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)；等待機(jī)器冷卻；再次開(kāi)機(jī)；重復(fù)3的動(dòng)作直到完成整個(gè)工作程序?yàn)橹?。如果遇到緊急的情況可以先切斷電源然后再重新啟動(dòng)機(jī)器。

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