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激光未完全切割

出現(xiàn)激光未完全切割的原因：

（1）激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配，更換噴嘴或加工板；

（2）激光切割線速度太快，需要操作控制降低線速度。

切割低碳鋼時出現(xiàn)非正?；鸹?/span>

正常切割低碳鋼時，火花束長、平，開叉較少。出現(xiàn)非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質(zhì)量。

此時在其他參數(shù)都正常的情況下，應(yīng)考慮以下情況：

（1）激光頭噴嘴損耗嚴重，應(yīng)及時更換噴嘴；

（2）在無新噴嘴更換的情況下，應(yīng)加大切割工作氣體壓力；

（3）若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動，此時應(yīng)立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋

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沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，常見的就是機箱機柜行業(yè)，他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割，圖案相對簡單固定。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費模具，一般是不使用沖床的。其優(yōu)點是對簡單圖形和薄板加工速度快，缺點是沖厚鋼板時能力有限，即使能沖也是工件表面有塌陷，費模具，模具開發(fā)周期長，費用高，柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割，而不使用沖床，一則厚鋼板沖剪時表面質(zhì)量不高，二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床，浪費資源，三則沖厚鋼板時噪音太大，不利于環(huán)保。

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切割速度快。從切割的速度來看，因為他選擇的是高功率的激光進行切割，所以大家所看到的產(chǎn)品除了切口細窄之外，整個切割的表面也非常的光滑整潔，經(jīng)過切割之后不會影響整體的使用功能和性能特性。

切割方式簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好。在實際選擇過程中，我們推薦大家可以選擇激光切割，因為在現(xiàn)在市場中的受歡迎程度非常高，當(dāng)然在實際切割過程中，大家也可以看看其它的切割方式所具備的特性，在詳細了解之后也確實可以有效的選擇。

按照上述內(nèi)容也可以發(fā)現(xiàn)，我們只要選擇合適的切割方式，除了可以讓產(chǎn)品快速的切割之外，在整體的性能作用上也可以表現(xiàn)得更好，關(guān)鍵是可以保障產(chǎn)品在實際使用過程中的傳輸性能更好，讓更多有需要的客戶合理的選擇切割。

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