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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來(lái)分享鋼板加工內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：
相對(duì)于傳統(tǒng)的管材加工，激光切割加工技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì)？
高精度
傳統(tǒng)的管道斷開(kāi)采用手工制作的方法，所以每個(gè)斷開(kāi)部分都是不同的，而管道激光切割機(jī)采用同一套夾具系統(tǒng)軟件，通過(guò)數(shù)控編程軟件進(jìn)行加工設(shè)計(jì)方案，并進(jìn)行多步加工，精度高。
管材激光切割機(jī)可以在一分鐘內(nèi)激光切割數(shù)米的管材，是傳統(tǒng)手工方法的十倍多，節(jié)省了大量人力資源，加工精度高。
操作靈活
管式激光切板機(jī)可以輕松加工出所有已制定的加工程序，并且可以在任何角度切割。無(wú)需所有外部工具的幫助，即可快速進(jìn)行加工，這在傳統(tǒng)加工方法下是無(wú)法想象的。
大批量處理
管道的規(guī)格長(zhǎng)度為6米，傳統(tǒng)的加工方法是非常重的夾緊，而管道激光切割機(jī)可以相對(duì)簡(jiǎn)單地對(duì)幾米的管道夾緊進(jìn)行定位，這樣大規(guī)模加工就變得非?？赡堋?/span>
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火焰切割鋼板煤氣
氧是可燃性氣體燃燒所必需的，是提供達(dá)到鋼材可燃性溫度所必需的能量所必需的。 另外，氧氣是鋼材預(yù)熱到達(dá)閃點(diǎn)后燃燒所必需的。切斷鋼材使用的氧必須具有高純度，一般要求在99.5%以上，工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧純度在99.7%以上。氧的純度每下降0.5%，鋼板的切斷速度就下降10%左右。 氧氣純度下降到0.8%-1%時(shí)，不僅切斷速度達(dá)到15%-20%，狹縫也變寬，切口下端爐渣多，很快就難以清掃，切斷斷面的質(zhì)量大幅下降，氣體消耗量也增加。 很明顯，這降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，生產(chǎn)成本也顯著增加。
通過(guò)采用液氧切割，一次性投資很大，但長(zhǎng)期來(lái)看，其綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比想象的要好。 氣壓的穩(wěn)定性對(duì)工件的切斷質(zhì)量也很重要。 波動(dòng)的氧氣壓力會(huì)使切斷斷面的質(zhì)量顯著惡化。 空氣壓力根據(jù)使用的噴嘴類型、切斷的鋼板厚度進(jìn)行調(diào)整。 切斷時(shí)如果采用超過(guò)規(guī)定值的氧氣壓力，則無(wú)法提高切斷速度，反而導(dǎo)致切斷斷面的質(zhì)量下降，切斷后的加工時(shí)間和費(fèi)用增加。
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火焰切割鋼板通過(guò)調(diào)節(jié)氧和的比例，可以得到中性火焰(即正常火焰)、氧化焰、還原焰三種。
正常火焰的特征是，其還原區(qū)沒(méi)有自由氧和活性炭，有3個(gè)明顯的區(qū)域，火焰芯具有鮮明的輪廓(接近圓柱形)?；鹧嫘镜某煞质呛脱酰淠┒顺示鶆虻膱A形和有光澤的外殼。外殼由赤熱的碳質(zhì)點(diǎn)構(gòu)成?；鹧嫘镜臏囟冗_(dá)到了1000℃。還原區(qū)位于火芯外，與火芯的明顯差異在于亮度暗。還原區(qū)由未完全燃燒的生成物——氧化碳和氫組成，還原區(qū)的溫度達(dá)到3000℃左右。外焰是完全燃燒區(qū)，位于還原區(qū)之外，由二氧化碳和水蒸氣、氮組成，其溫度在1200~2500℃之間變化。
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