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激光切割可以切割各種不同的金屬材料,而且不受材料厚度和形狀的影響,不僅如此,激光切割可以保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。所以它成了近年來應(yīng)用廣泛的一種加工方法,在加工工業(yè)中得到普及和應(yīng)用。
然而,激光切割加工中,工藝的選擇、操作技巧也是非常重要的。即使是采用同樣的設(shè)備,但是由于操作的人不同,采用的工藝不同,得到的結(jié)果也不盡相同,加工精度或材料質(zhì)量也就不同。為了提高生產(chǎn)質(zhì)量,我們還需要了解一些加工技能。
首先,并不是所有的材料在生產(chǎn)加工過程中都需要輔助操作。大部分金屬材料不需要其他處理就可以投入生產(chǎn),不會對材料的加工質(zhì)量產(chǎn)生任何影響。因此,在使用設(shè)備進(jìn)行加工之前,員工應(yīng)該了解這些使用問題,以節(jié)省更多的操作流程。
激光切割加工設(shè)備的使用為許多生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展提供了便利的條件。激光切割加工工藝非常先進(jìn),融合了現(xiàn)代技術(shù)和方法,加工過程不繁瑣,也不會對材料的外觀產(chǎn)生影響。但為了保證設(shè)備的加工生產(chǎn)效率,應(yīng)該按照正確的操作規(guī)程使用,并在生產(chǎn)中積累工作經(jīng)驗。
所以無論選擇哪種切割方式,要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,還是得看技術(shù),看經(jīng)驗。
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耐候鋼板的優(yōu)勢在哪呢?
一、壽命大大增加。
相對比與普通鋼板,耐候鋼板能夠耐受較高的溫度,不容易被磨損,有著很強的柔韌度,作為焊接一定是沒有什么難度的,正是因為這些優(yōu)點,讓它的壽命大大增加,減少了材料的損耗,也省下了不少的人員和能源。
二、種類不同。
如今的鋼板也在與時俱進(jìn),分為了三種類型,分別是09CUPCRNI-A、SPA-hn和Q355GNH這三種,他們分別針對了不同的環(huán)境,例如鐵路、車梁等建筑。
三、契合度高。
它采用的是雙層金屬結(jié)構(gòu),這大大提高了契合度和包容度,普通鋼板經(jīng)常會有脫落的情況發(fā)生,但經(jīng)過加成的它不會。
四、連接方式多樣。
由于鋼板的性能良好,這直接決定了鋼板不僅僅有焊接這一種方式,還可以使用螺栓等方式進(jìn)行連接。
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火焰切割鋼板煤氣
氧是可燃性氣體燃燒所必需的,是提供達(dá)到鋼材可燃性溫度所必需的能量所必需的。 另外,氧氣是鋼材預(yù)熱到達(dá)閃點后燃燒所必需的。切斷鋼材使用的氧必須具有高純度,一般要求在99.5%以上,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧純度在99.7%以上。氧的純度每下降0.5%,鋼板的切斷速度就下降10%左右。 氧氣純度下降到0.8%-1%時,不僅切斷速度達(dá)到15%-20%,狹縫也變寬,切口下端爐渣多,很快就難以清掃,切斷斷面的質(zhì)量大幅下降,氣體消耗量也增加。 很明顯,這降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量,生產(chǎn)成本也顯著增加。
通過采用液氧切割,一次性投資很大,但長期來看,其綜合經(jīng)濟指標(biāo)比想象的要好。 氣壓的穩(wěn)定性對工件的切斷質(zhì)量也很重要。 波動的氧氣壓力會使切斷斷面的質(zhì)量顯著惡化。 空氣壓力根據(jù)使用的噴嘴類型、切斷的鋼板厚度進(jìn)行調(diào)整。 切斷時如果采用超過規(guī)定值的氧氣壓力,則無法提高切斷速度,反而導(dǎo)致切斷斷面的質(zhì)量下降,切斷后的加工時間和費用增加。
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