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切不透該怎么辦？

1. 如果激光功率下降電流較小，請及時更換激光管，使用更平滑、更大的穩(wěn)壓器，增加激光電流輸出，增加輸出功率。

2. 要適當降低切割速度，及時合理清洗被污染的反射鏡，更換聚焦透鏡。

3.對于光路不正確的問題，可以從頭調整光路，調整焦距，直到激光擊中紙張上一個很圓的點。

4. 切割銅和鋁時，對其表面進行拋光或應用吸光材料，以處理高反射率的問題。

5. 定期清理噴嘴內異物，增加輔助氣體壓力，及時更換冷卻系統(tǒng)中的蒸餾水。

激光切割加工切不透的原因和處理方法。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，在使用過程中應定期進行保養(yǎng)。

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金屬板翹曲現(xiàn)象在激光切割過程中經(jīng)常出現(xiàn)。我們應該如何處理這樣的現(xiàn)象呢？

一、區(qū)域避讓

我們可以通過金屬切削軟件生成的運行軌跡來避免這種情況。無論是零件還是廢料，如果外圍尺寸滿足12-100mm的范圍，如果要通過這個區(qū)域，須抬高激光頭，以免翹曲造成碰撞。但是，如果板上的零件布局非常密集，零件的外圍尺寸相對較小，則可能無法避免。

2、添加微連接點

在為激光切割添加激光刀路時，金屬切割軟件可以為零件或廢料添加單個或多個微連接點。添加微連接點的目的是將切割后的零件或廢料與板材通過接觸連接，從而有效解決切割后零件或廢料的翹曲問題。

三、廢料切割

這種方法只針對激光切割金屬切割軟件產生的廢料。因為浪費是不必要的，它可以被打破。破碎的廢料可以落入激光切割機床工作臺下方的廢料箱中，從根本上解決了廢料翹曲的問題。切割廢料的激光路徑間距可以在零件廢料切割中設置。

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切斷速度

火焰切割鋼板的切斷速度與其在氧氣中燃燒的速度相對應。生產時應該根據(jù)使用噴嘴的性能參數(shù)、氣體種類和純度、鋼板材的質量和厚度來調整火焰切割機的切割速度 切斷速度直接影響切斷過程的穩(wěn)定性、切斷斷面的質量和正確性。如果想人為地提高切斷速度提高生產效率，或者放慢切斷速度來改善切斷斷面的質量，那就不行了。 只是使切斷截面的質量惡化。切斷速度過快時，切斷截面會出現(xiàn)凹陷或凹陷等質量缺陷，切斷可能會中斷。 太晚的話，切口的上緣會融化，下緣會變圓，切口的下半部分會形成排水狀的深溝等各種各樣的情況。

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