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激光切割加工簡化了所有復雜的工藝。過去傳統(tǒng)的復雜工藝在現(xiàn)代新技術發(fā)展的產(chǎn)品面前是小菜一碟。過去在鈑金行業(yè),每一個產(chǎn)品的研發(fā)都需要通過復雜的流程來實現(xiàn),導致效率低下,成本產(chǎn)出增加,研發(fā)的時間周期大大增加。對于巨大的鈑金市場,傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)不能滿足更多的需求。
隨著新的加工模式的出現(xiàn),傳統(tǒng)的加工理念被顛覆,必要的加工工藝被打破,所有復雜的金屬形狀切削都可以實現(xiàn)。無論從質量還是效率上。激光切割是目前的熱加工工藝,任何金屬材料在它面前都可以輕松切割,這是激光切割的一大優(yōu)勢。
激光切割加工可以滿足所有鈑金加工的需求,而且就目前激光切割加工的成本來說是非常有優(yōu)勢的,可以節(jié)省更多的成本,獲得更多的利潤。同時激光切割加工需要的操作人員不多,只需1-2名操作人員,而且操作簡單。
從鈑金加工市場來看,激光切割加工的出現(xiàn)簡直就是為自己量身定做的,可以更快更地完成生產(chǎn),填補了過去生產(chǎn)效率低的空白。
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在板材切割中,激光切割是常見的方式之一,所以我們在了解板材切割的同時須了解切割方法,尤其中厚板切割,操作方法不當,便會容易變形。讓大家對這個領域有更多的認識和了解,增長見識。我們在進行激光切割時,有時切割部分會發(fā)生變形,因此需要采取一些措施加以控制和預防,應該怎么做呢?激光切割中厚板時,避免工件變形的有效措施。
1、所用氧氣的純度要足夠,因為它關系到切割面是否光滑。如果氧氣純度不夠,切口會變得粗糙,影響切口質量。
2、切割好幾個工件后,不要急于清理,這樣可以有效控制變形。
3、如果是薄鋼板,可以局部冷卻,也可以根據(jù)切割部位的長寬厚提前加冷縮值補償。
4、切割噴嘴與鋼板面的垂直度誤差應幾乎為零,即切割噴嘴與鋼板面垂直,否則切割部位會有尺寸誤差。
5、易變形的工件應放在整板中間,與工件有足夠的距離。
6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點的位置,避免切割部分變形。
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火焰切割鋼板切斷厚度超過300mm的大厚度工件時,請選擇大型號的火炬和噴嘴,切斷氣體時充分供給氧氣。開始切斷時,預熱火焰大,首先從工件的邊緣角開始預熱,將工件預熱到切斷溫度時,逐漸打開大的切斷氧氣,使噴嘴后傾。加大切斷氧氣的流動,使噴嘴頭垂直于工件,同時使噴嘴沿著切斷線向前移動,直到工件的邊緣全部被切割。切斷厚度更大的鋼板的話前進速度會更慢,必須使噴嘴橫向月牙狀擺動。
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