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鈑金加工公司激光切割機在鈑金加工中被廣泛使用,可以合理減少新產(chǎn)品等的加工和生產(chǎn)制造周期時間,大幅度減少資金投入等。 大幅提高員工的加工速度,省去多余的加工工藝流程。 另外,激光切割機在工業(yè)生產(chǎn)加工中的廣泛運用,可以合理加工各種復雜零件,提高精度,有助于立即減少加工周期時間,提高加工精度,省去模具更換工藝流程,合理提高勞動效率。
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激光精密切割加工自動調(diào)焦
切削材料時,激光束的焦點必須位于工件截面的不同位置。因此,需要調(diào)整焦點的位置(焦點)。早期激光切割機一般使用手動聚焦方法?,F(xiàn)在很多制造商的機器實現(xiàn)了自動對焦調(diào)整。
有些人可能會說,改變切頭的高度就行了??梢哉f,切頭升高時,焦點位置高,切頭低,焦點位置低。實際上,在切削過程中,如果管口和工件之間的距離(噴嘴高度)約為0.5~1.5mm,則可以將其視為固定值。也就是說,噴嘴高度不會改變,因此無法經(jīng)切調(diào)焦。
鏡頭的焦距不能改變,所以不能期待改變焦距來聚焦。更改焦點鏡頭的位置可以更改焦點位置。焦點鏡頭下降時,焦點下降,焦點鏡頭上升時,焦點上升。使用電機驅動焦點鏡上下運動可以調(diào)節(jié)自動對焦。
另一種自動對焦方法是在光束進入焦點鏡頭之前放置可變曲率反射鏡,然后更改反射鏡的曲率以更改反射光束的發(fā)散角度,從而改變焦點位置。
通過自動對焦調(diào)節(jié)功能,可以大幅提高激光切割機的加工效率。厚板塊穿孔時間大大減少。加工不同材料和厚度的工件,機器可以自動將焦點快速調(diào)整到合適的位置。
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氧化焰發(fā)生于氧過剩時,它的焰芯呈圓錐形,長度短,輪廓不清,亮度暗,還原區(qū)和外焰也短,火焰呈淺藍色,燃燒時伴有聲音,聲音大小與氧的壓力有關,氧化焰溫度高于正?;鹧妗S醚趸媲袛鄷r,切斷質(zhì)量顯著惡化。
火焰切割鋼板切割速度、切口質(zhì)量決定預熱火焰的能量。切割工件板厚度增加和切割速度的提升,火焰的能量也應該增強,但不太強,特別是在切割厚板時,金屬燃燒引起的反應熱增大,加強了切割點對頂部的預熱能力。此時,過強的預熱火焰會嚴重熔落切口的上緣。過弱的預熱火焰,鋼板得不到足夠的能量,使切斷速度降低,切斷過程中斷。因此,預熱火焰的強弱與切斷速度的關系相互制約。
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