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1、可磨性指數(shù)的危害
可磨性指數(shù)過小,就可以磨性差,會(huì)加重濕式球磨機(jī)耐候鋼幕墻的損壞狀況。
2、設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造不科學(xué)及安裝品質(zhì)的危害
固定不動(dòng)濕式球磨機(jī)耐候鋼幕墻的地腳螺栓孔為正方形,導(dǎo)致該點(diǎn)應(yīng)力,易產(chǎn)生該位置。耐候鋼幕墻安裝的品質(zhì)對(duì)濕式球磨機(jī)的安全性運(yùn)作尤為重要。
3、耐候鋼幕墻與軸承鋼球的相互配合損壞
濕式球磨機(jī)耐候鋼幕墻與軸承鋼球是濕式球磨機(jī)的零配件。球磨機(jī)工作中時(shí)耐候鋼幕墻遭受軸承鋼球和原材料的拋落沖擊性而損壞,還遭受軸承鋼球的拖動(dòng)損壞。除此之外,耐候鋼幕墻的耐老化伴隨著原材料強(qiáng)度的提升而提升。另外因?yàn)檩S承鋼球和耐候鋼幕墻是一對(duì)磨擦付,一方強(qiáng)度提升則另一方損壞加速。因而恰當(dāng)挑選耐候鋼幕墻與軸承鋼球相互配合工作中,才可以在使軸承鋼球耐侯的另外又對(duì)耐候鋼幕墻的損壞至少。
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鋼板切割加工邊緣掛渣主要是在鋼板切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分掛渣較為明顯,導(dǎo)致出現(xiàn)上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要適用于Q235材質(zhì)的碳板,普碳板,類似Q345等材質(zhì)的低合金板也是能夠適用的,但如果其中合金含量過高,鋼板預(yù)埋件將可能出現(xiàn)上邊緣掛渣問題。而下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中十分普遍的現(xiàn)象,預(yù)埋件加工使用時(shí)都有哪些注意事項(xiàng)主要是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。
而導(dǎo)致出現(xiàn)類似的問題的原因則相對(duì)較為復(fù)雜,一般來說鋼板切割加工出現(xiàn)下邊緣掛渣時(shí),先檢查切割速度是否太快或太慢,使用的割嘴號(hào)太小,切割氧壓力太低等。然后判斷預(yù)熱火焰中燃?xì)膺^剩,鋼板切割表面有氧化皮銹蝕或不干凈也可能影響掛渣過多;割嘴與工件之間的高度太大,預(yù)熱火焰太強(qiáng)也是下邊緣掛渣出現(xiàn)的主要原因之一。隨著鋼板厚度和硬度的增加,切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生,切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議:鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋,如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋,將會(huì)在鋼板切割后48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。
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用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格,其各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量,如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度超過鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情況下,可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。在下料時(shí)必須核對(duì)鋼板的牌號(hào)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況,在確認(rèn)無疑后才可下料。施工設(shè)備及工具:切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等。在氣割前,先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并確保安全的條件下才能運(yùn)行,而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。檢測(cè)及標(biāo)識(shí)工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號(hào)筆等。
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