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切不透該怎么辦?
1. 如果激光功率下降電流較小,請及時更換激光管,使用更平滑、更大的穩(wěn)壓器,增加激光電流輸出,增加輸出功率。
2. 要適當(dāng)降低切割速度,及時合理清洗被污染的反射鏡,更換聚焦透鏡。
3.對于光路不正確的問題,可以從頭調(diào)整光路,調(diào)整焦距,直到激光擊中紙張上一個很圓的點(diǎn)。
4. 切割銅和鋁時,對其表面進(jìn)行拋光或應(yīng)用吸光材料,以處理高反射率的問題。
5. 定期清理噴嘴內(nèi)異物,增加輔助氣體壓力,及時更換冷卻系統(tǒng)中的蒸餾水。
激光切割加工切不透的原因和處理方法。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
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激光切割的出現(xiàn)無疑解決了行業(yè)中復(fù)雜的加工難題,也是整個行業(yè)的一次重大變革。激光切割改變了整個加工模式。從那時起,處理變得更方便、更快、更效率。我們在選擇激光切割加工的時候,會出現(xiàn)各種各樣的問題,比如切割時出現(xiàn)毛刺、異常火花、切割不等,
切割低碳鋼時出現(xiàn)異?;鸹ㄊ欠裾?我們在切割低碳鋼時,要注意異?;鸹?,會影響切割斷面光潔度的質(zhì)量。當(dāng)沒有新的噴嘴更換時,我們需要增加氣體壓力。
如何解決激光切割金屬板材時切割不完整的問題?解決不完全切割問題的方法很簡單。切割不完整的主要原因是激光頭噴嘴的選擇與被加工的金屬片厚度不匹配。激光頭噴嘴應(yīng)根據(jù)金屬薄板的厚度進(jìn)行更換。另外,激光切割線速度太快,所以要降低線速度。
如何解決激光切割加工后的毛刺問題?激光切割過程中出現(xiàn)毛刺是一個非常常見的問題,產(chǎn)生毛刺的主要原因是焦點(diǎn)上下位置不正確,焦點(diǎn)移位,動力不足或使用不當(dāng),切割線速度慢,切割氣體純度不夠。在需要關(guān)機(jī)和重新啟動的長時間處理過程中也可能發(fā)生不穩(wěn)定。
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鈑金加工公司激光切割機(jī)在鈑金加工中被廣泛使用,可以合理減少新產(chǎn)品等的加工和生產(chǎn)制造周期時間,大幅度減少資金投入等。 大幅提高員工的加工速度,省去多余的加工工藝流程。 另外,激光切割機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)加工中的廣泛運(yùn)用,可以合理加工各種復(fù)雜零件,提高精度,有助于立即減少加工周期時間,提高加工精度,省去模具更換工藝流程,合理提高勞動效率。
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