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等離子鋼板切割
等離子弧切割是鋼板切割中的理想工藝。它的鋼板切割速度要比氧氣切割快得多,但會犧牲一些邊緣質(zhì)量。這就是等離子切割很難處理的地方。邊緣質(zhì)量的位置取決于切割電流,通常在1/4英寸到1.5英寸之間。一般來說,當(dāng)鋼板真的很薄或很厚時,邊緣的光滑度和掛渣性能可能仍然比較好,但邊緣的垂直度就會開始損壞。
等離子體設(shè)備相對于氧氣氣體切割炬要貴一些,因?yàn)橐惶淄暾南到y(tǒng)需要電源、水冷卻器、氣體控制裝置、切割炬線、連接軟管和電纜以及切割炬本身。然而,與氧氣相比,等離子體生產(chǎn)力的提高可以迅速補(bǔ)償系統(tǒng)的成本。
可以使用多個切割炬同時進(jìn)行等離子鋼板切割,但額外的成本因素通常限制這兩個鋼板切割炬。然而,有些客戶確實(shí)會選擇在一臺機(jī)器上配置多達(dá)3或4個等離子系統(tǒng),但這些客戶通常是制造商,他們削減大量相同的部件,以滿足生產(chǎn)線的需求。
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1. 對焦鏡片損壞:
切割速度過快,聚焦透鏡損壞導(dǎo)致聚焦效果差,光路不正確,電壓不穩(wěn)定。
2. 激光管變形:
當(dāng)激光管變形時,將激光管旋轉(zhuǎn)幾次,然后旋轉(zhuǎn)一個良好的支撐角度進(jìn)行加工,不要因變形而更換。
3.激光管出光口
激光管的切割效果決定了加工效果、切割功能和其他所有操作。如果出現(xiàn)這種情況,要測試的部件應(yīng)該是激光管,是否損壞應(yīng)更換。如果沒有損壞,應(yīng)該進(jìn)行整理。
4. 激光束的光路
激光束的光路將決定激光照明的強(qiáng)度。如果激光束在光路傳輸過程中變?nèi)酰芸赡茉诎宀募庸み^程中就會發(fā)生切割。這時要檢查光路是否在中間,是否穿過中間。如果激光沒有通過孔,很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象,會導(dǎo)致激光管功率和光束的減弱,對于這類問題,可以加大工作電流。
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鈑金加工公司激光切割機(jī)在鈑金加工中被廣泛使用,可以合理減少新產(chǎn)品等的加工和生產(chǎn)制造周期時間,大幅度減少資金投入等。 大幅提高員工的加工速度,省去多余的加工工藝流程。 另外,激光切割機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)加工中的廣泛運(yùn)用,可以合理加工各種復(fù)雜零件,提高精度,有助于立即減少加工周期時間,提高加工精度,省去模具更換工藝流程,合理提高勞動效率。
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