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鋼材加工的類型
鋼材深度加工按鋼材產(chǎn)業(yè)鏈延伸程度分為三大類,為:
(1)材料型深度加工
即深度加工后的產(chǎn)品仍屬于原材料性質(zhì),這類深度加工早已廣泛發(fā)展,故稱為傳統(tǒng)的鋼材深度加工。廣義上講,鋼材生產(chǎn)中凡將熱加工材經(jīng)冷加工成材的產(chǎn)品均屬于材料型深度加工,如冷軋板帶、涂鍍層板帶、冷彎型鋼、焊接鋼管、焊接型鋼冷拔型鋼、鋼棒、銀亮鋼棒、線材制品(冷拔鋼絲、鋼鉸線、鋼簾線、鋼琴線、鋼絲繩、冷鐓鋼絲)等均屬于此類
(2)服務(wù)營銷型深度加工
即深度加工是為了使用戶更方便,為用戶提供中間產(chǎn)品使?fàn)I銷增值,其典型為通用剪切配送服務(wù)或稱作營銷型鋼材加工配送中(包括通用的鋼卷儲存、定尺剪切,以及鋼筋矯直、剪切、彎曲、焊接等服務(wù))與型加工配送中心。
(3)產(chǎn)業(yè)型深度加工
是鋼材業(yè)向下游產(chǎn)業(yè)的拓展,擁有自身的價值鏈,有獨立的發(fā)展空間,與鋼鐵業(yè)形成相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)同。 其本身已經(jīng)是鋼材產(chǎn)品的基本用戶,而且與鋼鐵產(chǎn)品的其他終用戶產(chǎn)生直接的競爭。該類深度加工的典型如DI材制罐、鋼結(jié)構(gòu)件、裝配式住宅、家具五金配件生產(chǎn)、集裝箱等。
從概念上講,上述三類鋼材深度加工均可認為是熱軋鋼材產(chǎn)業(yè)鏈的延伸,其分類反映了產(chǎn)業(yè)鏈延伸的程,也可以說是鋼材深度加工的程度。第三類鋼材深度加工程度深,已經(jīng)延伸到鋼材終用戶,進入新的產(chǎn)業(yè)范疇。
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切割會出現(xiàn)毛刺的幾個原因: 1、切割機在作業(yè)時其輔助氣體純度不夠,達不到標(biāo)準(zhǔn)要求會讓工件產(chǎn)生毛刺。 2 .激光切割機切割線速度太慢,破壞了切割面的表面質(zhì)量,產(chǎn)生了毛刺。 3 .激光切割機,無法有效氣化金屬,熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割機的工作時間過長,設(shè)備處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài),也可能產(chǎn)生毛刺。 5 .激光切割機引起的激光束焦點上下位置發(fā)生偏移,能量正好不集中在工件上,工件無法充分氣化,熔渣的產(chǎn)生量增多,難以吹走,更容易產(chǎn)生毛刺。 解決毛刺的幾種方法:1.更換純度更高的輔助氣體。 2 .立即調(diào)整切斷線速度,提高到正常值。 3 .調(diào)整激光束的焦點位置,根據(jù)由此產(chǎn)生的偏移位置調(diào)整為合適狀態(tài)。 4 .請關(guān)閉激光切割機,一會兒再啟動,充分休息。5 .檢查激光切割機的動作是否正常,如果不正常,需要立即進行修理維護。 如果正常,也檢查輸出值是否正確。
其實毛刺就是金屬材料表面太多的殘渣粒子。 激光切割機加工工件時,激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面氣化,蒸發(fā)達到切斷的目的。 一種材料出現(xiàn)毛刺后,就可以定性為次品。 毛刺越多,質(zhì)量自然越低。
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減少剪板機加工的工件誤差
誤差合成法
為達到保證工件加工精度的的目的使用消除機床本身的誤差的方式。該方式要求測量機床各軸的原始誤差。激光干涉儀是立式加工中心的主要測量儀器,其測量精度高,使用靈活。
誤差補償法
人為地產(chǎn)生誤差,以抵消加工系統(tǒng)固有的原始誤差,或使用一種原始誤差來抵消另一種,從而達到提高立式加工中心工件加工精度的目的。通常,通過減小機床的間隙,提高機床的剛度,預(yù)緊力通過相應(yīng)配合產(chǎn)生,消除間隙的影響。它還可以提高工件和刀具的剛度,減少刀具和工件的懸掛長度,從而提高加工系統(tǒng)的剛度。采用合理的夾緊方式和加工方式,切削力及其變化降低,選擇合適的刀具材料,增大前角和主偏角,對工件材料進行合理熱處理,提高材料的加工性能。
直接減少原始誤差法
指直接消除或減少影響加工精度的主要原誤差因素。例如,立式加工中心長期使用后,由于自然磨損等引起的傳動系統(tǒng)的誤定位和反間隙等。
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