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水流切割。

  原理:利用高壓水成為射流狀態(tài)。優(yōu)點:切割范圍廣，環(huán)保。缺點:速度慢，能源消耗大。

  原理:用可然氣體和輔助氣體燃燒切板。優(yōu)點:切割簡單，成本低。缺點:切割薄板容易變形，切割材料品種有限。

等離子切割。

   原理:等離子體是固體、液體和氣體以外的另一種形態(tài)，是通過氣體電離成離子體的狀態(tài)，是在高溫度下物質(zhì)的特殊形態(tài)，簡稱離子弧。優(yōu)點:可切薄板、不銹鋼和有色金屬，切割速度快。缺點:切割有斜度，噪音大，多，紫外線輻射。

   鋼板加工切割之火焰切割法：火焰切割是古老的鋼板切割方法，其切割金屬的厚度從1mm到1.2m，但當(dāng)需要切割厚度在20mm以下的絕大多數(shù)低碳鋼板時，應(yīng)采用其他的切割方法。

   火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫對碳鋼進行切割?；鹧媲懈罹娴脑O(shè)計為氧化鐵的燃燒提供了充足的氧氣，保證了良好的鋼板切割效果。

   火焰切割設(shè)備成本低，是鋼板切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段，但在薄板切割方面有其缺點。與等離子體相比，火焰切割的熱影響區(qū)更大，熱變形也更大。為了準(zhǔn)確有效的切割，操作人員需要有高超的技術(shù)來避免金屬板材在切割過程中的熱變形

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折彎件孔邊間距

對于預(yù)先加工好的孔坯，如果在折彎時孔位于折彎變形區(qū)，折彎后孔的形狀會被拉伸變形，也會影響折彎后配件的規(guī)格。為防止鋼板折彎標(biāo)準(zhǔn)孔距分布在彎曲變形區(qū)，孔邊距b（折彎后近從外側(cè)到孔邊的距離）一般應(yīng)保證大于等于厚度的3倍.對于與折彎線平行的橢圓孔，為保證折彎精度，避免孔距變形，孔邊距一般應(yīng)≥4倍厚度。

如果孔距必須分布在變形區(qū)，為保證精度，先加工小孔，折彎后再鉆孔的方法即可滿足要求，或在折彎部位沖加工孔或空位進行遷移變形區(qū)。

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卷圓加工繩槽底徑公差應(yīng)不大于GB1801～GB1802中的h10的數(shù)值，對于雙吊點中高揚程啟閉機，其卷圓繩槽底徑公差應(yīng)不大于h9，繩槽表面粗糙度為GB1031的Ra=12.5μm，底徑圓柱度誤差不大于直徑公差的一半。?

鑄鐵卷圓加工和焊接卷圓加工應(yīng)經(jīng)過時效處理，鑄鋼卷圓應(yīng)退火處理。?

鑄造卷圓加工面上的局部砂眼、氣孔其直徑小于8mm，深度不超過該處名義壁厚的20%（值不大于4mm），在每100mm長度內(nèi)不多于1處，在卷圓全部加工面上的總數(shù)不多于5處，允許不焊補。?

缺陷清除后，允許焊補的范圍見下表。同一斷面上和長度100mm的范圍內(nèi)缺陷不得多于2處，焊補后可不作熱處理，但需磨光。

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