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1、碳鋼厚板穿孔問題。在厚板加工中穿孔時間占很大比重,各鋼板激光加工廠家紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術,具有代表性的是高能穿孔(炸孔),這種方法的明顯優(yōu)點是速度快(1秒,以t16mm為例—以下相同),但缺陷是不但影響對小形狀的加工,穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈沖進行穿孔的話,時間就很長(12秒),會導致切割效率的下降和單位成本的提高。
2、切割面質量問題。加工中厚板時經常會遇見的切割斷面,這樣的切割不但成品的質量受到質疑,還會伴隨著過燒和嚴重的粘渣出現,難以體現出激光切割機區(qū)別于其他切割手段的價值。
3、整板加工穩(wěn)定性問題。在對鋼材的整板加工中,經常會出現局部區(qū)域加工不良的現象。這種現象有時很隨機,即使在加工設備狀態(tài)好的情況下也會出現,為了處理局部故障品而影響了整個工作進度。
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切縫垂直度好,熱影響區(qū)域小
當材料的厚度過18mm時,切割邊緣的垂直度是的;遠離焦點時,激光束變得發(fā)散,根據焦點的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線幾毫米,邊緣越垂直,切割質量越高。
光纖激光切割機切割金屬
切割材料熱影響
作為熱切割應用設備,在使用過程中勢對材料熱影響,其體現主要包括三個面:a.熱影響區(qū)域;b.凹陷和腐蝕;c.材料變形
其中熱影響區(qū)域指激光切割中,沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時,材料本身結構發(fā)生變化。例如,1些材料發(fā)生硬化現象。熱影響區(qū)域指的是結構因高溫而發(fā)生變化的區(qū)域X的變化。
而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響,影響激光切割機的外觀。他們出現在本應的切割誤差;后如果切割使得部件加熱,它變形。
這一點,因為這里的輪廓和連接片通常只有之幾毫米寬??刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱,變形。
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厚板切割中應注意的要點
在厚鋼板切割中,溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時,氧氣壓力逐漸增加,后在鋼板厚度方向達到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致,工件切割起始端產生缺陷。
為避免缺陷的產生可采用如下方法:
① 采用圓弧進刀增加引入線長度,避免直接切入點。此方法使用效果較好,生產中得到較為廣泛的使用,其缺點是浪費材料。
②采用引燃棒。其方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板,貼緊處不應有縫隙,割刀應從引燃棒上切入,引燃棒將引導割具火焰至鋼板底部,使鋼板上下燃燒速度達到一致,得到切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離,減少了邊角余料的產生,有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。
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