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隨著鈑金加工工藝的飛速發(fā)展，加工工藝也是日新月異，給鈑金加工帶來了許多革命性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有：
數(shù)控剪、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割。
這些設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，一則他們熟為人知，二則價格便宜，雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己的優(yōu)勢。
數(shù)控剪床由于其主要是直線裁剪，雖然能一刀剪長達(dá)4米的板材，但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中。
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1.狹縫過窄，導(dǎo)致熱量損失增加。切割速度的降低增加了切割區(qū)域的熱量損失。熱量損失的主要形式是熱傳導(dǎo)。厚度越大，導(dǎo)熱損失越大，切割速度越低。切口底部的材料去除變得不一致，雖然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘附在底部。
2.光纖激光光斑直徑小，焦深有限。用光纖切割機切割金屬板時，雖然能在切割深度保持較高的激光功率密度，但由于光束直徑較小，狹縫較細(xì)，不利于切割熔渣。這對光纖激光的模式、光束發(fā)散、準(zhǔn)直、、射程提出了更高的要求，也給光纖激光切割金屬板的工藝質(zhì)量帶來了很大的難度。
3.輔助氣體質(zhì)量和壓力的作用和影響。通過測量不同狹縫位置輔助氣體的質(zhì)量和壓力，發(fā)現(xiàn)狹縫越窄，輔助氣體的效果越差，切割質(zhì)量越難保持。因此，確保合適的狹縫寬度、輔助氣體質(zhì)量和氣壓控制對于切割質(zhì)量非常重要。
4.幾何形狀的不同使得拐點的切割質(zhì)量下降。激光切割厚板時，熔化前沿傾角變得突出，會導(dǎo)致材料的激光吸收系數(shù)降低，這時可以通過提高切割功率、降低切割速度來保證切割質(zhì)量。
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1、工欲善其事，必先利其器。提高工作效率，就是有合適的、滿足工作的設(shè)備，中厚板切割設(shè)備保持清潔，防止中厚板切割鐵屑影響到中厚板切割質(zhì)量，并且對設(shè)備定時保養(yǎng)校驗檢修，防止中厚板切割件呈現(xiàn)精度差錯。
2、中厚板加工出產(chǎn)過程中加大監(jiān)管力度，質(zhì)檢人員盯梢查驗，一旦發(fā)現(xiàn)問題，馬上查看，防止不合格的中厚板切割件批量出產(chǎn)。
3、加強中厚板加工人員質(zhì)量認(rèn)識，務(wù)必保證所有中厚板切割人員有強烈的質(zhì)量認(rèn)識。
4、加強中厚板加工職工技能水平和工作積極性，定時對中厚板切割人員培訓(xùn)，職工技能水平不斷提高，中厚板加工技能水平也會提高，產(chǎn)品質(zhì)量也更有保證。
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