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卷圓生產(chǎn)加工基本原理是下輥豎直升高,上輥夾持板挪動(dòng)側(cè)輥使厚鋼板變成塑性變形的彎折形變,上輥(主題活動(dòng)輥)轉(zhuǎn)動(dòng)根據(jù)傳動(dòng)齒輪傳送給下輥,輥與板中間的滑動(dòng)摩擦力使板沿長(zhǎng)短方位健身運(yùn)動(dòng),厚鋼板根據(jù)形變區(qū)的時(shí)候,其各一部分彎折。
卷圓生產(chǎn)加工基本原理及各設(shè)備的功效
三輥卷板機(jī)上輥、下輥對(duì)冷軋卷中的厚鋼板而言是積極輥,上輥的驅(qū)動(dòng)力根據(jù)一對(duì)傳動(dòng)齒輪的牙齒咬合傳送給下輥,擺脫了下輥滾動(dòng)軸承的摩阻矩,解決了冷軋卷時(shí)常常拖動(dòng)的難題,改進(jìn)了子冷軋卷標(biāo)準(zhǔn)。主電動(dòng)機(jī)設(shè)備由主電動(dòng)機(jī)根據(jù)減速器一對(duì)傳動(dòng)齒輪到左右輥,以考慮冷軋卷速率的規(guī)定。側(cè)輥傳動(dòng)系統(tǒng):為了更好地確保三輥卷板機(jī)的工作中精密度,務(wù)必確保側(cè)輥兩邊的同歩,因而該設(shè)備側(cè)輥傳動(dòng)系統(tǒng)選用齒輪傳動(dòng),電動(dòng)機(jī)根據(jù)減速器和硬齒面減速機(jī)使擠出機(jī)螺桿螺母獲得相對(duì)的轉(zhuǎn)速,根據(jù)擠出機(jī)螺桿使側(cè)輥獲得相對(duì)速率的升降機(jī)健身運(yùn)動(dòng)。側(cè)輥行程安排的限部位由限位開(kāi)關(guān)操縱,限位開(kāi)關(guān)部位由安裝工人在現(xiàn)場(chǎng)明確。
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大型折彎加工是指將大型工件由大型折彎?rùn)C(jī)折彎成型的工藝過(guò)程,以改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形,U形等。
大型折彎加工工藝要求: 板料彎曲時(shí),應(yīng)選擇合適的彎曲半徑,為減少?gòu)澢蛷澢冃?,?yīng)采用較大的彎曲半徑,一般小彎曲半徑按 以下選擇:在退火或正火狀態(tài)下,小 彎曲半徑取0.4t, 在冷作硬化狀態(tài)下,小彎曲半徑取0.8t。 彎曲件的孔到彎曲邊的小距離彎曲處屬于板材變形,在其周?chē)目资芷溆绊懸鬃冃?,彎曲件的孔到彎曲?的小距離應(yīng)按照以下要求:當(dāng)孔為圓孔和垂直于彎曲方向的長(zhǎng)圓孔時(shí),t< 2mm時(shí),L2t+r, t2mm時(shí),L3t+r;當(dāng)孔為方孔和平行于彎曲方向的長(zhǎng) 圓孔時(shí), L4t+r; 彎曲件直邊的小高度:為了成形區(qū)成形,必須使工件直邊高度H5t+r。 對(duì)于小于此高度, 應(yīng)采用壓槽后彎曲,或增加直邊高度,彎曲后再加工到需 彎曲方向:確定彎曲件彎曲方向時(shí),應(yīng)盡量使毛坯的沖裁端裂帶處于彎曲件內(nèi)側(cè),避免端裂帶的微裂紋在外側(cè)拉應(yīng)力的作用下,擴(kuò)展為裂口。 彎曲力的計(jì)算:彎曲時(shí),根據(jù)板厚、彎曲長(zhǎng)度、下模槽寬,參考折彎?rùn)C(jī)的壓力表,計(jì)算壓力,以免超過(guò)折彎?rùn)C(jī)的大承受力,損壞機(jī)床。彎曲編程時(shí),應(yīng)參考彎曲展開(kāi)長(zhǎng)度K值系數(shù)表,計(jì)算定位比子的尺寸,以便達(dá)到正確的尺寸。
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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是在普通折彎?rùn)C(jī)的基礎(chǔ)上加上折彎?rùn)C(jī)的數(shù)控機(jī)床,可以實(shí)時(shí)控制。它不需要像一般折彎?rùn)C(jī)那樣配備平衡桿來(lái)強(qiáng)制同步。 完成壓力分布控制,功能層面更加靈活,可以間接控制材料特性,控制壓力。其本質(zhì)是用于折彎薄板的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。模具由支架、操作臺(tái)和夾板組成。根據(jù)線圈的通電,在引腳上產(chǎn)生重力,完成引腳與底座之間的薄板的夾持。緊的。由于采用磁力裝夾的方法,銷(xiāo)釘按具體工件規(guī)定制作,操作簡(jiǎn)單,可加工帶外壁的工件。
這臺(tái)折彎?rùn)C(jī)的關(guān)鍵是上活塞機(jī)壓力機(jī)。其主要工作特點(diǎn)是由兩個(gè)平行運(yùn)動(dòng)的工作液壓缸產(chǎn)生垂直向下的壓力,驅(qū)動(dòng)主梁折彎模具進(jìn)行折彎工作。其CNC Dipma液壓控制系統(tǒng)通常在設(shè)備過(guò)載時(shí)控制折彎過(guò)程的同步運(yùn)行和液壓缸在下死點(diǎn)的定位。
圖形化操作界面
操作界面是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)與用戶(hù)的對(duì)話界面。圖形用戶(hù)界面應(yīng)適合包括外行在內(nèi)的各種客戶(hù)的應(yīng)用??砂创翱?、按順序操作,可實(shí)現(xiàn)圖形、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤、和快速編程等。
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