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激光切割碳鋼時,加工件出現(xiàn)毛刺
一般造成加工件出現(xiàn)毛刺,可能的原因包括:
(1)激光焦點位置發(fā)生偏移,做焦點位置測試,根據(jù)激光焦點的偏移量進行調(diào)整;
(2)激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,若不正確加以調(diào)整;
(3)切割線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度;
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鋼板切割出現(xiàn)掛渣現(xiàn)象的原因:上邊緣掛渣主要是在鋼板切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分掛渣較為明顯,導致出現(xiàn)上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要適用于Q235材質的碳板、普碳板,類似Q345等材質的低合金板也是能夠適用的,但如果其中合金含量過高,將可能出現(xiàn)上邊緣掛渣問題。而下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中十分普遍的現(xiàn)象,主要是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。而導致出現(xiàn)類似的問題的原因則相對較為復雜,
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目前要進行鋼板切割的話,應該做好相互之間的調(diào)整,需要將鋼板與導軌的距離完成調(diào)整,一定要注意不能有太大的距離差,這樣反而會影響切割的質量,尤其是針對切割工作而言,一定要注意考慮到港版的厚度,進而能通過選擇合適的位置,來完成對鋼板的切割,包括對其中切割的角度,也是需要做好調(diào)整,只有這樣,才能帶來不錯的切割效果。
當然在鋼板切割中,還會有很多不同的切割方式,像是直接用等離子設備來完成切割,還有就是直接利用火焰等完成切割,所以說,一定要注意做好對切割厚度方面上的調(diào)整,需要注意做好斷面的切割后,才能確保能進入正確的切割工序,來確定其中設備的整體參數(shù),做好設備型號的選擇,進而能保證選擇合適的設備,來完成切割。
鋼板切割這項工藝,已經(jīng)成為目前各大行業(yè)中都會使用的一項工藝,如果說想要完成具體的切割,想要保證終切割的質量與效果,還是應該注意做到這樣幾點,要注意正確的操作,進而能完成對鋼板的切割。
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