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1.確定要加工的材料和切割厚度等，從而確定要采購的切割設(shè)備的類型和加工寬度，為后期的采購做一個簡單的準(zhǔn)備。激光切割機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域涉及鈑金加工、金屬加工、廣告、科技、器械等諸多行業(yè)。

2.切割面光滑：激光切割的切割面有刺法，一般來說，主要由切割厚度和使用的氣體決定。切割3mm以下時，沒有毛刺。氮?dú)馐欠浅：玫臍怏w，其次是氧氣和貧氣。金屬激光切割機(jī)毛刺很少或沒有，切割面非常光滑，切割速度比較快，材料變形比較小。

3.功率：比如大部分工廠切割的都是直徑6mm以下的金屬板，沒必要買大功率的激光切割機(jī)。一臺1000W的激光切割機(jī)就能滿足生產(chǎn)需求。如果生產(chǎn)量大，擔(dān)心1000W的效率沒有大功率激光切割機(jī)高。建議購買兩臺以上中小功率的激光切割機(jī)，有助于廠家控制成本，提高生產(chǎn)效益。

4.激光切割的部件：激光器和激光頭是進(jìn)口的還是國產(chǎn)的。進(jìn)口的激光器一般用IPG比較多，國產(chǎn)的多是銳科做的。同時，激光切割的其他附件也要注意，如電機(jī)是否為進(jìn)口伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、床身等，因?yàn)樗鼈冊谝欢ǔ潭壬嫌绊憴C(jī)器的切割精度。

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鋼板切割中，其常用的切割方法，以及其所對應(yīng)的優(yōu)缺點(diǎn)，其主要是有：

方法一：火焰切割

優(yōu)點(diǎn)是切割簡單，且成本低，缺點(diǎn)是切割薄板的話，容易出現(xiàn)切割變形問題，而且所能切割的材料具有一定的局限性。

方法二：等離子切割

優(yōu)點(diǎn)是能對薄板、不銹鋼及有色金屬這些材料進(jìn)行切割，而且切割速度快。其的缺點(diǎn)，則是切口會有斜度，且切割時有噪音。

方法三：水射流切割

優(yōu)點(diǎn)是切割范圍廣，而且環(huán)保，缺點(diǎn)是切割速度慢，以及其能耗大。

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厚板切割中應(yīng)注意的要點(diǎn)

在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，后在鋼板厚度方向達(dá)到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。

為避免缺陷的產(chǎn)生可采用如下方法：

① 采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長度，避免直接切入點(diǎn)。此方法使用效果較好，生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用，其缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料。

②采用引燃棒。其方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切入，引燃棒將引導(dǎo)割具火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達(dá)到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。

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