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在鈑金加工工藝流程的一步中,在第二步中進(jìn)行鈑金零件的總體規(guī)劃,根據(jù)鈑金零件的具體技能繪制圖紙,然后在下一步中進(jìn)行圖紙開發(fā)或數(shù)控編程,在下一步中進(jìn)行下料或數(shù)控沖壓操作,在下一步中進(jìn)行大型折彎加工, 下一步進(jìn)行鈑金零件的沖壓和鉚接,焊接鈑金零件,美化鈑金零件的表面,例如噴涂或電鍍,然后包裝和裝運(yùn)印刷機(jī)。鈑金加工安 全事故防范
1.對鈑金加工的工具要熟練,往往就是因為使用不當(dāng)引起事故。
2.可以在周圍設(shè)置防護(hù)罩或者對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善,如擴(kuò)大安 全空間、縮小危險面積等。
3.可以在一些危險設(shè)備設(shè)置安全防護(hù),如沖壓設(shè)備、模具。
4.技術(shù)師傅要注意休息,避免工作走神。
5.盡量采用自動化高的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,這才是避免人工安全的根本途徑。
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板材的卷板加工是常見的一種加工方式,目的是將平板板材卷成圓柱形或圓錐形。這種加工方式在很多行業(yè)有廣泛的應(yīng)用,如建筑、航空、汽車、造船等等。然而,板材的卷板加工并不是一項簡單的任務(wù),需要注意很多問題,下面就讓我們一起來了解。
1. 板材的選擇
板材的選擇是卷板加工的步。在選擇板材時,需要考慮板材的材質(zhì)、厚度、寬度、表面光潔度等因素。一般來說,卷板加工時選擇厚度適中、硬度適當(dāng)、表面光潔度高的板材更容易加工。此外,還要注意板材的方向,因為板材的彎曲性質(zhì)與彎曲方向有關(guān)。
2. 設(shè)計和繪制
在卷板加工之前,需要對板材的幾何形狀、卷曲半徑、縫隙、收縮等進(jìn)行設(shè)計和繪制。圖紙的設(shè)計一定要準(zhǔn)確無誤,因為一旦加工完成后再進(jìn)行修改是非常困難的。為了確保圖紙的準(zhǔn)確性,常常需要使用CAD等軟件進(jìn)行繪制。
3. 加熱處理
在卷板加工之前,需要對板材進(jìn)行加熱處理。加熱處理的目的是使板材的硬度下,壓力和變形能夠減小,從而使板材更容易彎曲。
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大型卷圓加工過程中疑難問題及解決方案
大型卷圓加工過程由于焊接卷筒直徑和長度較大,鋼板厚且重量重,這給卷圓加工帶來很大困難主要有剩余直邊的預(yù)彎,鋼板回彈現(xiàn)象的克服,冷作硬化的消除,焊接變形的矯正等因素。
遇到此類問題我們會針對性地采取以下措施:?
1.卷筒卷制的剩余直邊要在單臂校正液壓機(jī)上預(yù)彎,使其彎曲的曲率半徑與成品一致。
2.為了使工件的母線與輥筒軸線平行,防止產(chǎn)生扭斜,在卷圓機(jī)上安裝對中檔塊。?
3.施加一定的過卷量以克服卷圓時的回彈,在所需的過卷量達(dá)到后,還應(yīng)在此曲率下來回多卷幾次。
4.縱縫焊接后再一次對形狀進(jìn)行矯正,矯正時要根據(jù)計算調(diào)整輥筒到所需的大矯正曲率位置,滾卷1~2圈后,使工件在逐漸減少的矯正載荷下多次滾卷。?
5.卷圓加工為了避免表面壓傷,坯料要經(jīng)過表面預(yù)處理后進(jìn)行冷卷。?
6.卷圓加工為了防止鋼板卷裂,卷制時要限制鋼板的變形率在允許范圍內(nèi),下料時使鋼板壓延方向與彎曲線垂直。
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