太原波紋管卷圓加工-波紋管卷圓加工公司-山西眾邦成：

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享鋼板加工內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

如果切割精度很差，應(yīng)如何解決

1、切割材料厚度超標(biāo)。通常，金屬激光切割機(jī)可以切割的板材厚度小于12厚度，板材越薄，切割越容易，質(zhì)量也越好。如果板材太厚，激光切割機(jī)更難切割，確保切割時加工精度不準(zhǔn)確，因此確定板材厚度系數(shù)

2、激光輸出功率不符合標(biāo)準(zhǔn)。激光切割機(jī)在運行調(diào)試時，必須保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。通常，激光輸出功率越高，在相同厚度的板材上的切割質(zhì)量越好

3、切片的粗糙度。一般來說，切割材料的表面越平整，切割質(zhì)量越好

4、焦點位置不準(zhǔn)確。如果激光切割機(jī)的焦點未對準(zhǔn)，將直接影響切割精度，因此應(yīng)在操作前進(jìn)行校準(zhǔn)

注意以上幾點，才能提高激光切割機(jī)的切割質(zhì)量，設(shè)備處于狀態(tài)！

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1. 對焦鏡片損壞:

切割速度過快，聚焦透鏡損壞導(dǎo)致聚焦效果差，光路不正確，電壓不穩(wěn)定。

2. 激光管變形:

當(dāng)激光管變形時，將激光管旋轉(zhuǎn)幾次，然后旋轉(zhuǎn)一個良好的支撐角度進(jìn)行加工，不要因變形而更換。

3.激光管出光口

激光管的切割效果決定了加工效果、切割功能和其他所有操作。如果出現(xiàn)這種情況，要測試的部件應(yīng)該是激光管，是否損壞應(yīng)更換。如果沒有損壞，應(yīng)該進(jìn)行整理。

4. 激光束的光路

激光束的光路將決定激光照明的強(qiáng)度。如果激光束在光路傳輸過程中變?nèi)?，很可能在板材加工過程中就會發(fā)生切割。這時要檢查光路是否在中間，是否穿過中間。如果激光沒有通過孔，很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象，會導(dǎo)致激光管功率和光束的減弱，對于這類問題，可以加大工作電流。

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激光精密切割加工自動調(diào)焦

切削材料時，激光束的焦點必須位于工件截面的不同位置。因此，需要調(diào)整焦點的位置(焦點)。早期激光切割機(jī)一般使用手動聚焦方法?，F(xiàn)在很多制造商的機(jī)器實現(xiàn)了自動對焦調(diào)整。

有些人可能會說，改變切頭的高度就行了。可以說，切頭升高時，焦點位置高，切頭低，焦點位置低。實際上，在切削過程中，如果管口和工件之間的距離(噴嘴高度)約為0.5~1.5mm，則可以將其視為固定值。也就是說，噴嘴高度不會改變，因此無法經(jīng)切調(diào)焦。

鏡頭的焦距不能改變，所以不能期待改變焦距來聚焦。更改焦點鏡頭的位置可以更改焦點位置。焦點鏡頭下降時，焦點下降，焦點鏡頭上升時，焦點上升。使用電機(jī)驅(qū)動焦點鏡上下運動可以調(diào)節(jié)自動對焦。

另一種自動對焦方法是在光束進(jìn)入焦點鏡頭之前放置可變曲率反射鏡，然后更改反射鏡的曲率以更改反射光束的發(fā)散角度，從而改變焦點位置。

通過自動對焦調(diào)節(jié)功能，可以大幅提高激光切割機(jī)的加工效率。厚板塊穿孔時間大大減少。加工不同材料和厚度的工件，機(jī)器可以自動將焦點快速調(diào)整到合適的位置。

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