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鋼板折彎加工的過程有多種,其中常用的是模具折彎,利用機(jī)械手持鋼板材料,在模具中按照規(guī)定的定位孔,然后通過機(jī)械把鋼板折彎到所需要的形狀和彎曲角度。它可以實(shí)現(xiàn)率,度高,以及復(fù)雜圖形等加工要求。
另外,還有一種比較古老的鋼板折彎方法——鍛鑄成型折彎,它是用鋼板通過沖床或壓力機(jī)去熱軋,然后利用模具來把鋼板折彎形成所需要的角度和形狀。它可以加工各種細(xì)小的形狀,但是效率相比機(jī)械折彎要低很多,但也有它的使用場(chǎng)景。
鋼板折彎加工也可配合機(jī)械折彎的機(jī)器人實(shí)現(xiàn),機(jī)器人技術(shù)可以自動(dòng)完成多樣化的鋼板加工工作,有助于提高加工效率,降低生產(chǎn)成本。
在鋼板折彎加工前,應(yīng)對(duì)鋼板厚度做出充分的考慮,以確保鋼板可以成功折彎,并保證折彎加工的準(zhǔn)確性和性。當(dāng)然折彎加工重要的還是在加工時(shí)的安全問題,尤其是在使用的折彎設(shè)備前,一定要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),確保在操作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)失誤
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切割質(zhì)量好,降低勞動(dòng)成本
碳板激光切割使用激光無接觸的工藝方式,不會(huì)對(duì)工件造成損耗,加工產(chǎn)品不會(huì)被擠壓變形,并且質(zhì)量好、刺、無需人工磨削、省去了不必要的加工工序,優(yōu)化了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
節(jié)約模具投資,降低生產(chǎn)成本
激光切割機(jī)能夠不用模具生產(chǎn)五金工件,無模具消耗,節(jié)省了加工費(fèi)用,減少了生產(chǎn)成本,特別適合大型產(chǎn)品的加工。
精度高,對(duì)提高生產(chǎn)率有效
激光切割工藝作為“剪切沖孔”的替代工藝出現(xiàn),具有精密、靈活、的特點(diǎn),可以加工各種復(fù)雜的零件,只需制作切割圖案,導(dǎo)入控制系統(tǒng),就可以定尺寸切割,直接縮短產(chǎn)品的加工和制造周期,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
切割速度快,優(yōu)化工作環(huán)境
激光切割機(jī)切割迅速,作業(yè)時(shí)機(jī)器穩(wěn)定,噪聲小,沒有粉塵,不具備對(duì)人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)。保護(hù)作業(yè)人員,保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔,減少后期投入,減少污染,促進(jìn)金屬企業(yè)作業(yè)環(huán)境的優(yōu)化,適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的大潮。
后期維護(hù)成本低,機(jī)械類的維護(hù)非常昂貴,但激光切割機(jī)性能穩(wěn)定,結(jié)實(shí)耐用,能連續(xù)工作,不會(huì)輕易損壞,在后期維護(hù)成本方面有很大優(yōu)點(diǎn)。
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火焰切割鋼板通過調(diào)節(jié)氧和的比例,可以得到中性火焰(即正?;鹧?、氧化焰、還原焰三種。
正?;鹧娴奶卣魇牵溥€原區(qū)沒有自由氧和活性炭,有3個(gè)明顯的區(qū)域,火焰芯具有鮮明的輪廓(接近圓柱形)?;鹧嫘镜某煞质呛脱?,其末端呈均勻的圓形和有光澤的外殼。外殼由赤熱的碳質(zhì)點(diǎn)構(gòu)成。火焰芯的溫度達(dá)到了1000℃。還原區(qū)位于火芯外,與火芯的明顯差異在于亮度暗。還原區(qū)由未完全燃燒的生成物——氧化碳和氫組成,還原區(qū)的溫度達(dá)到3000℃左右。外焰是完全燃燒區(qū),位于還原區(qū)之外,由二氧化碳和水蒸氣、氮組成,其溫度在1200~2500℃之間變化。
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