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1、火焰切割
火焰切割是一種常見(jiàn)的切割方法,可以用于切割各種類(lèi)型的金屬材料,包括特厚鋼板?;鹧媲懈畹脑硎抢醚趸瘎┖腿剂匣旌虾笕紵a(chǎn)生高溫火焰,將金屬材料加熱至熔點(diǎn)以上,然后通過(guò)氧化反應(yīng)和氣流沖擊力將金屬材料切割成所需形狀。這種方法能夠快速切割特厚鋼板,并且成本相對(duì)較低,但是由于火焰切割會(huì)產(chǎn)生較多的熱影響區(qū),因此會(huì)使切割邊緣產(chǎn)生較大的變形和毛刺,而且也容易造成金屬材料中的殘留應(yīng)力,導(dǎo)致脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)增加。
2、等離子切割
等離子切割是一種通過(guò)放電將氣體轉(zhuǎn)化成等離子體后,利用等離子體的高溫和化學(xué)反應(yīng)性對(duì)金屬材料進(jìn)行切割的方法。這種方法適用于切割特厚鋼板和其他類(lèi)型的金屬材料,具有、精度高、切割速度快等優(yōu)點(diǎn)。與火焰切割相比,等離子切割的切割邊緣更加光滑,毛刺更少,同時(shí)也能夠減少熱影響區(qū)的大小,減小殘留應(yīng)力,從而降低脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
3、激光切割
激光切割是一種使用激光束高能量濃縮在非常小的區(qū)域內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行加熱和熔化的方法。激光切割具有精度高、速度快、切割質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),并且可以切割各種類(lèi)型的金屬材料,包括特厚鋼板。與火焰切割和等離子切割相比,激光切割的切割邊緣更加光滑,沒(méi)有毛刺,同時(shí)也能夠減少熱影響區(qū)的大小,減小殘留應(yīng)力,從而降低脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。不過(guò)激光切割設(shè)備價(jià)格較高,需要對(duì)切割材料具有一定的透光性,對(duì)環(huán)境要求比較高。
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鋁板和銅錢(qián)
這幾種材料和不銹鋼有些類(lèi)似。一般表面是不允許有刮傷的,有壓痕的。還有一點(diǎn)是比較特殊的。鋼板折彎開(kāi)裂容易有裂痕。銅板一般無(wú)裂紋,銅板較差,鋁板多型彎曲容易出現(xiàn)裂紋。這就要求鈑金折彎師根據(jù)不同的情況選擇不同的折彎方法。
熱軋鋼板
由于材料特性,上面的材料必須采用不同的彎曲工藝。熱軋鋼板是怕折疊的材料,也是難折疊的材料。
熱軋鋼板折彎也就是熱軋鋼板SPHC,在軋制過(guò)程中,表面會(huì)產(chǎn)生一層非常硬的四氧化三鐵。內(nèi)部材料的力學(xué)性能延伸率不是很好,在彎曲過(guò)程中容易出現(xiàn)裂紋。
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卷圓加工繩槽底徑公差應(yīng)不大于GB1801~GB1802中的h10的數(shù)值,對(duì)于雙吊點(diǎn)中高揚(yáng)程啟閉機(jī),其卷圓繩槽底徑公差應(yīng)不大于h9,繩槽表面粗糙度為GB1031的Ra=12.5μm,底徑圓柱度誤差不大于直徑公差的一半。?
鑄鐵卷圓加工和焊接卷圓加工應(yīng)經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,鑄鋼卷圓應(yīng)退火處理。?
鑄造卷圓加工面上的局部砂眼、氣孔其直徑小于8mm,深度不超過(guò)該處名義壁厚的20%(值不大于4mm),在每100mm長(zhǎng)度內(nèi)不多于1處,在卷圓全部加工面上的總數(shù)不多于5處,允許不焊補(bǔ)。?
缺陷清除后,允許焊補(bǔ)的范圍見(jiàn)下表。同一斷面上和長(zhǎng)度100mm的范圍內(nèi)缺陷不得多于2處,焊補(bǔ)后可不作熱處理,但需磨光。
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