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激光切割廠家切割鋼板是否困難?
目前,社會上的鋼板切割已經(jīng)實現(xiàn)了自動化技術(shù)加工。這種加工方法不僅不需要大量的人工配合,而且大大提高了生產(chǎn)效率,也大大提高了整個機械行業(yè)的生產(chǎn)率。超厚鋼板零切割廠認為,激光切割加工設(shè)備推動了整個行業(yè)的發(fā)展。
自動激光切割,操作方便,工作。在產(chǎn)品中也能很好地控制,錯誤率低。因此,鋼板切割在現(xiàn)代社會并不是一個困難的過程。
那么鋼板切割的時候需要注意什么?
1.切料時一定要核對厚鋼板的型號規(guī)格和工藝性能的狀況,確定后再切料。
2.氣割前,檢查氣割系統(tǒng)軟件的所有機器、設(shè)備和工具是否正常,是否只能在安全標(biāo)準(zhǔn)下操作。
3.進行鋼板加工時,要將厚鋼板吊到氣割服務(wù)平臺,需要調(diào)整厚鋼板一側(cè)兩側(cè)頭部與滑軌的間距。
4.整個切割過程中,調(diào)整割間距,拖尾量,考慮開槽補償。
5.進行鋼板加工時,氣割旋風(fēng)的長度超過產(chǎn)品工件厚度的三分之一,使零件邊緣受熱均勻。
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激光鋼板切割
激光鋼板切割工藝適用于切割標(biāo)稱厚度可達1.25英寸左右的中碳鋼。在1英寸范圍內(nèi),材料、氣體純度、噴嘴條件和激光束質(zhì)量等所有因素必須正確,才能可靠運行。
激光技術(shù)的速度并不是非???,因為從根本上說,激光只是用來在中碳鋼燃燒過程中在極高溫度下聚焦激光束。因此,它的速度受到鐵與氧化學(xué)反應(yīng)速度的限制。然而,激光技術(shù)的精度是非常高的。由于可以形成非常窄的切口寬度,可以切割出高度的輪廓和小孔。邊緣質(zhì)量通常比較理想,細齒和延遲線非常小,邊緣非常方,很少或沒有掛渣。
激光技術(shù)的另一個優(yōu)點是可靠性。耗材的使用壽命很長,機械自動化程度很高,所以很多激光鋼板切割作業(yè)都可以在“無人值守”的狀態(tài)下進行。想象一下,把一塊10英尺×40英尺1/2英寸的鋼板放在工作臺上,按下“開始”按鈕,然后晚上回家。當(dāng)你早上回來的時候,數(shù)百個零件將被切割和卸載。
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切割質(zhì)量好,降低勞動成本
碳板激光切割使用激光無接觸的工藝方式,不會對工件造成損耗,加工產(chǎn)品不會被擠壓變形,并且質(zhì)量好、刺、無需人工磨削、省去了不必要的加工工序,優(yōu)化了工人的勞動強度。
節(jié)約模具投資,降低生產(chǎn)成本
激光切割機能夠不用模具生產(chǎn)五金工件,無模具消耗,節(jié)省了加工費用,減少了生產(chǎn)成本,特別適合大型產(chǎn)品的加工。
精度高,對提高生產(chǎn)率有效
激光切割工藝作為“剪切沖孔”的替代工藝出現(xiàn),具有精密、靈活、的特點,可以加工各種復(fù)雜的零件,只需制作切割圖案,導(dǎo)入控制系統(tǒng),就可以定尺寸切割,直接縮短產(chǎn)品的加工和制造周期,提高勞動生產(chǎn)率。
切割速度快,優(yōu)化工作環(huán)境
激光切割機切割迅速,作業(yè)時機器穩(wěn)定,噪聲小,沒有粉塵,不具備對人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)。保護作業(yè)人員,保證生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔,減少后期投入,減少污染,促進金屬企業(yè)作業(yè)環(huán)境的優(yōu)化,適應(yīng)環(huán)境保護的大潮。
后期維護成本低,機械類的維護非常昂貴,但激光切割機性能穩(wěn)定,結(jié)實耐用,能連續(xù)工作,不會輕易損壞,在后期維護成本方面有很大優(yōu)點。
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