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加工中厚鋼板加工板時(shí),加工時(shí)使用的工具有一定的不同。
作為生產(chǎn)商因?yàn)榭赡苄枰庸さ匿摬挠胁顒e,所以,在工具配備的時(shí)候要盡量保證工具配備齊全一些,不然就可能會(huì)因?yàn)榕鋫涞墓ぞ卟粔螨R全而導(dǎo)致在進(jìn)行鋼板制作和加工的時(shí)候受到一定的局限。
鋼板加工是指切割鋼板,在切割鋼板之前,我們需要熟悉鋼板加工材料的類型鋼板加工嗎?
1、普通碳鋼沸騰鋼板。這是普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼制成的鋼板,是用沸騰鋼坯熱軋而成的,該鋼板含碳量低,但表面質(zhì)量好,鋼板的切割加工容易。普通碳鋼沸騰鋼板的韌性和焊接性不太好,該鋼板加工產(chǎn)品不適合制造受沖擊載荷的結(jié)構(gòu)和低溫焊接的結(jié)構(gòu),但適合制造沖壓部件和不太重要的機(jī)械部件和部件。
2、普通碳鋼鎮(zhèn)靜鋼板。用平穩(wěn)的鋼坯熱軋,其優(yōu)點(diǎn)是良好的機(jī)械性能、焊接性、耐腐蝕性和塑性,但表面質(zhì)量差,成本較高。普通碳鋼鎮(zhèn)靜鋼板加工產(chǎn)品主要用于零件、焊接零件和耐低溫沖擊的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)零件的制造。
3、低合金結(jié)構(gòu)鋼板。主要用于機(jī)械制造和金屬結(jié)構(gòu)成,具有高強(qiáng)度和的特點(diǎn),可節(jié)約原材料,主要用于機(jī)械制造和金屬結(jié)構(gòu)件。
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氧化焰發(fā)生于氧過剩時(shí),它的焰芯呈圓錐形,長(zhǎng)度短,輪廓不清,亮度暗,還原區(qū)和外焰也短,火焰呈淺藍(lán)色,燃燒時(shí)伴有聲音,聲音大小與氧的壓力有關(guān),氧化焰溫度高于正?;鹧?。用氧化焰切斷時(shí),切斷質(zhì)量顯著惡化。
火焰切割鋼板切割速度、切口質(zhì)量決定預(yù)熱火焰的能量。切割工件板厚度增加和切割速度的提升,火焰的能量也應(yīng)該增強(qiáng),但不太強(qiáng),特別是在切割厚板時(shí),金屬燃燒引起的反應(yīng)熱增大,加強(qiáng)了切割點(diǎn)對(duì)頂部的預(yù)熱能力。此時(shí),過強(qiáng)的預(yù)熱火焰會(huì)嚴(yán)重熔落切口的上緣。過弱的預(yù)熱火焰,鋼板得不到足夠的能量,使切斷速度降低,切斷過程中斷。因此,預(yù)熱火焰的強(qiáng)弱與切斷速度的關(guān)系相互制約。
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在大功率激光切割機(jī)這類大型數(shù)控機(jī)床的日常使用和保養(yǎng)工作中,重要的是刀具消耗品的保養(yǎng)使用問題,好的工作人員對(duì)切割機(jī)刀具消耗品的使用有的見解和技術(shù),不僅有助于企業(yè)降低大批量切割加工的設(shè)備使用成本,還保證了機(jī)床的切割加工質(zhì)量和效果。
在使用中,切割機(jī)多用于中厚板加工現(xiàn)場(chǎng),作業(yè)人員維護(hù)不足,影響了機(jī)器整體壽命,特別是割嘴的維護(hù)和使用更加困難,其消耗量過大。從工作原理來說,割嘴是獲得高精度切面的重要部件,其操作的準(zhǔn)確性在很大程度上影響著切割效果。
那么,應(yīng)該從哪幾個(gè)方面注意養(yǎng)護(hù)割嘴呢?
1.注意清潔
大功率激光切割機(jī)的割嘴是設(shè)備零件中容易損傷的消耗品之一。因此,適當(dāng)?shù)厍鍧嵏钭欤粌H提高了切割機(jī)的工作效率,保證了切割質(zhì)量,還能延長(zhǎng)數(shù)控切割機(jī)的壽命,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
2.避免割嘴堵塞
切割過程中,在高熱狀態(tài)下飛散的爐渣容易堵塞割嘴,因此對(duì)它的清潔和保養(yǎng)非常重要。清洗割嘴時(shí),請(qǐng)關(guān)閉預(yù)熱氧把手閥按下切割按鈕,打開切割氧電磁閥;為了方便割嘴通針插入,將割炬上的切割手閥關(guān)掉,為了吹走灰塵,在快氧孔上下抽動(dòng)通針,同時(shí)緩慢打開割炬地切割氧手閥。
3.注意選擇割嘴型號(hào)
選擇合適的大功率激光切割機(jī)割嘴型號(hào),并且其型號(hào)的選擇應(yīng)根據(jù)使用的氣體和切割材質(zhì)與厚度進(jìn)行綜合考慮。
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