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激光切割可以切割各種不同的金屬材料,而且不受材料厚度和形狀的影響,不僅如此,激光切割可以保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。所以它成了近年來(lái)應(yīng)用廣泛的一種加工方法,在加工工業(yè)中得到普及和應(yīng)用。
然而,激光切割加工中,工藝的選擇、操作技巧也是非常重要的。即使是采用同樣的設(shè)備,但是由于操作的人不同,采用的工藝不同,得到的結(jié)果也不盡相同,加工精度或材料質(zhì)量也就不同。為了提高生產(chǎn)質(zhì)量,我們還需要了解一些加工技能。
首先,并不是所有的材料在生產(chǎn)加工過(guò)程中都需要輔助操作。大部分金屬材料不需要其他處理就可以投入生產(chǎn),不會(huì)對(duì)材料的加工質(zhì)量產(chǎn)生任何影響。因此,在使用設(shè)備進(jìn)行加工之前,員工應(yīng)該了解這些使用問(wèn)題,以節(jié)省更多的操作流程。
激光切割加工設(shè)備的使用為許多生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展提供了便利的條件。激光切割加工工藝非常先進(jìn),融合了現(xiàn)代技術(shù)和方法,加工過(guò)程不繁瑣,也不會(huì)對(duì)材料的外觀產(chǎn)生影響。但為了保證設(shè)備的加工生產(chǎn)效率,應(yīng)該按照正確的操作規(guī)程使用,并在生產(chǎn)中積累工作經(jīng)驗(yàn)。
所以無(wú)論選擇哪種切割方式,要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,還是得看技術(shù),看經(jīng)驗(yàn)。
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金屬板翹曲現(xiàn)象在激光切割過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)。我們應(yīng)該如何處理這樣的現(xiàn)象呢?
一、區(qū)域避讓
我們可以通過(guò)金屬切削軟件生成的運(yùn)行軌跡來(lái)避免這種情況。無(wú)論是零件還是廢料,如果外圍尺寸滿足12-100mm的范圍,如果要通過(guò)這個(gè)區(qū)域,須抬高激光頭,以免翹曲造成碰撞。但是,如果板上的零件布局非常密集,零件的外圍尺寸相對(duì)較小,則可能無(wú)法避免。
2、添加微連接點(diǎn)
在為激光切割添加激光刀路時(shí),金屬切割軟件可以為零件或廢料添加單個(gè)或多個(gè)微連接點(diǎn)。添加微連接點(diǎn)的目的是將切割后的零件或廢料與板材通過(guò)接觸連接,從而有效解決切割后零件或廢料的翹曲問(wèn)題。
三、廢料切割
這種方法只針對(duì)激光切割金屬切割軟件產(chǎn)生的廢料。因?yàn)槔速M(fèi)是不必要的,它可以被打破。破碎的廢料可以落入激光切割機(jī)床工作臺(tái)下方的廢料箱中,從根本上解決了廢料翹曲的問(wèn)題。切割廢料的激光路徑間距可以在零件廢料切割中設(shè)置。
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激光精密切割加工廠產(chǎn)生的熱影響的解決辦法。激光加工產(chǎn)生的熱影響的幅度主要與光斑直徑的大小(直徑的大小通常為0.1mm-0.15mm)、切割速度、板材涂料的型號(hào)、板材的厚度有關(guān),經(jīng)過(guò)不斷的樣品測(cè)試和長(zhǎng)期售后服務(wù),可以用油墨的閉線方式將熱影響的幅度控制在一個(gè)大小的范圍內(nèi),即先用標(biāo)記或微雕刻機(jī)雕刻要切斷的部件圖案,切斷寬度0.1mm-0.15mm,在板材的表面形成切斷的圖案線,用CCD進(jìn)行視覺(jué)定位,在切斷時(shí)的光斑產(chǎn)生在制作布線板的工序中,絲網(wǎng)印刷工序確保適當(dāng)?shù)挠湍_窗寬度,保證切斷使用的品質(zhì)穩(wěn)定。
激光加工鋁基板,在切斷截面殘留黑色物質(zhì)的解決辦法。通過(guò)斷續(xù)的校樣試驗(yàn),切斷面的物質(zhì)油漆在高熱量激光加工中燃燒產(chǎn)生目標(biāo),但在高壓氣體的作用下附著在切斷面上,只需用酒精擦拭即可簡(jiǎn)單地除去,但由于單一的擦拭效率低,耗費(fèi)人工,所以不理想。在持續(xù)的測(cè)試和實(shí)驗(yàn)中,發(fā)現(xiàn)了使用大功率的多頭超聲波,通過(guò)清洗加工和加水,可以清洗切斷的板材。超聲清洗的板材不僅干凈光滑,不影響板材的導(dǎo)電和其他質(zhì)量,同時(shí)可大量清洗,清洗,不影響正常生產(chǎn)。
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