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氧氣鋼板切割
氧氣氣割炬或火焰鋼板切割是對中碳鋼古老的切割技術(shù)。人們通常認(rèn)為這是一個簡單的過程,設(shè)備和耗材的價格相對較低。氧氣氣割炬可以鋼板切割很厚的,這主要是受可輸送氧氣量的限制。用氧氣炬切割36英寸甚至48英寸的鋼板并不是聞所未聞。然而,就鋼板成形和切割而言,絕大多數(shù)操作都是在12英寸厚的鋼板上進(jìn)行的。
經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,氧氣氣割炬可以達(dá)到垂直切割的光滑表面。下緣幾乎沒有渣,上緣由于預(yù)熱火焰只有微圓。這種表面非常適合許多應(yīng)用,無需進(jìn)一步處理。
雖然氧氣氣體切割適用于厚度在1英寸以上的鋼板,但適用鋼板切割厚度可低至1/4英寸左右,但存在一些困難。這個過程比較慢,在1英寸的材料上每分鐘20英寸。氧氣氣體切割的另一個優(yōu)點(diǎn)是,可以同時使用多個切割炬,方便鋼板切割,從而使生產(chǎn)率翻倍。
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切不透該怎么辦?
1. 如果激光功率下降電流較小,請及時更換激光管,使用更平滑、更大的穩(wěn)壓器,增加激光電流輸出,增加輸出功率。
2. 要適當(dāng)降低切割速度,及時合理清洗被污染的反射鏡,更換聚焦透鏡。
3.對于光路不正確的問題,可以從頭調(diào)整光路,調(diào)整焦距,直到激光擊中紙張上一個很圓的點(diǎn)。
4. 切割銅和鋁時,對其表面進(jìn)行拋光或應(yīng)用吸光材料,以處理高反射率的問題。
5. 定期清理噴嘴內(nèi)異物,增加輔助氣體壓力,及時更換冷卻系統(tǒng)中的蒸餾水。
激光切割加工切不透的原因和處理方法。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
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在大功率激光切割機(jī)這類大型數(shù)控機(jī)床的日常使用和保養(yǎng)工作中,重要的是刀具消耗品的保養(yǎng)使用問題,好的工作人員對切割機(jī)刀具消耗品的使用有的見解和技術(shù),不僅有助于企業(yè)降低大批量切割加工的設(shè)備使用成本,還保證了機(jī)床的切割加工質(zhì)量和效果。
在使用中,切割機(jī)多用于中厚板加工現(xiàn)場,作業(yè)人員維護(hù)不足,影響了機(jī)器整體壽命,特別是割嘴的維護(hù)和使用更加困難,其消耗量過大。從工作原理來說,割嘴是獲得高精度切面的重要部件,其操作的準(zhǔn)確性在很大程度上影響著切割效果。
那么,應(yīng)該從哪幾個方面注意養(yǎng)護(hù)割嘴呢?
1.注意清潔
大功率激光切割機(jī)的割嘴是設(shè)備零件中容易損傷的消耗品之一。因此,適當(dāng)?shù)厍鍧嵏钭欤粌H提高了切割機(jī)的工作效率,保證了切割質(zhì)量,還能延長數(shù)控切割機(jī)的壽命,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
2.避免割嘴堵塞
切割過程中,在高熱狀態(tài)下飛散的爐渣容易堵塞割嘴,因此對它的清潔和保養(yǎng)非常重要。清洗割嘴時,請關(guān)閉預(yù)熱氧把手閥按下切割按鈕,打開切割氧電磁閥;為了方便割嘴通針插入,將割炬上的切割手閥關(guān)掉,為了吹走灰塵,在快氧孔上下抽動通針,同時緩慢打開割炬地切割氧手閥。
3.注意選擇割嘴型號
選擇合適的大功率激光切割機(jī)割嘴型號,并且其型號的選擇應(yīng)根據(jù)使用的氣體和切割材質(zhì)與厚度進(jìn)行綜合考慮。
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