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激光切割的好壞怎么區(qū)分呢?
一般來說,激光切割質(zhì)量可以由以下6個標(biāo)準(zhǔn)來衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口掛渣尺寸
3.切邊垂直度和斜度u
4.切割邊緣園角尺寸r
5.條紋后拖量n
6.平面度F
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切割質(zhì)量好,降低勞動成本
碳板激光切割使用激光無接觸的工藝方式,不會對工件造成損耗,加工產(chǎn)品不會被擠壓變形,并且質(zhì)量好、刺、無需人工磨削、省去了不必要的加工工序,優(yōu)化了工人的勞動強度。
節(jié)約模具投資,降低生產(chǎn)成本
激光切割機能夠不用模具生產(chǎn)五金工件,無模具消耗,節(jié)省了加工費用,減少了生產(chǎn)成本,特別適合大型產(chǎn)品的加工。
精度高,對提高生產(chǎn)率有效
激光切割工藝作為“剪切沖孔”的替代工藝出現(xiàn),具有精密、靈活、的特點,可以加工各種復(fù)雜的零件,只需制作切割圖案,導(dǎo)入控制系統(tǒng),就可以定尺寸切割,直接縮短產(chǎn)品的加工和制造周期,提高勞動生產(chǎn)率。
切割速度快,優(yōu)化工作環(huán)境
激光切割機切割迅速,作業(yè)時機器穩(wěn)定,噪聲小,沒有粉塵,不具備對人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)。保護作業(yè)人員,保證生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔,減少后期投入,減少污染,促進金屬企業(yè)作業(yè)環(huán)境的優(yōu)化,適應(yīng)環(huán)境保護的大潮。
后期維護成本低,機械類的維護非常昂貴,但激光切割機性能穩(wěn)定,結(jié)實耐用,能連續(xù)工作,不會輕易損壞,在后期維護成本方面有很大優(yōu)點。
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減少剪板機加工的工件誤差
誤差合成法
為達到保證工件加工精度的的目的使用消除機床本身的誤差的方式。該方式要求測量機床各軸的原始誤差。激光干涉儀是立式加工中心的主要測量儀器,其測量精度高,使用靈活。
誤差補償法
人為地產(chǎn)生誤差,以抵消加工系統(tǒng)固有的原始誤差,或使用一種原始誤差來抵消另一種,從而達到提高立式加工中心工件加工精度的目的。通常,通過減小機床的間隙,提高機床的剛度,預(yù)緊力通過相應(yīng)配合產(chǎn)生,消除間隙的影響。它還可以提高工件和刀具的剛度,減少刀具和工件的懸掛長度,從而提高加工系統(tǒng)的剛度。采用合理的夾緊方式和加工方式,切削力及其變化降低,選擇合適的刀具材料,增大前角和主偏角,對工件材料進行合理熱處理,提高材料的加工性能。
直接減少原始誤差法
指直接消除或減少影響加工精度的主要原誤差因素。例如,立式加工中心長期使用后,由于自然磨損等引起的傳動系統(tǒng)的誤定位和反間隙等。
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