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在激光切割機(jī)的加工技術(shù)中,碳鋼的截面可以切割得非常光滑,達(dá)到“鏡面”的效果,俗稱(chēng)“光面切割”。光亮面切割主要用于中厚碳鋼,鋼板過(guò)薄或過(guò)厚都不能實(shí)現(xiàn)光亮面切割。
1.控制切割速度,切割速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致材料燃燒不完全,工件無(wú)法切割通過(guò),速度過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致過(guò)度燃燒,工件熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡量提高切削速度。
2.調(diào)整噴嘴高度。噴嘴高度將影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低,光束質(zhì)量越好,氧氣純度越高,氣流方向越小,因此光亮面切割應(yīng)盡可能低。
3.調(diào)整切割壓力。在碳鋼氧氣切割中,材料的燃燒會(huì)釋放大量熱量,因此氧氣壓力不能太大。一般來(lái)說(shuō),切割范圍內(nèi)的壓力越低,切割段越亮,但為了保證切割的穩(wěn)定性,通常在切割壓力的基礎(chǔ)上一定比例。
4.調(diào)整切割功率。對(duì)于不同厚度的板材,厚度越大,所需功率越高。
5.調(diào)整切割焦點(diǎn)。光纖激光器從噴嘴射出的光束是一定直徑的,在明亮面切割時(shí),通常使用較小的噴嘴。如果焦點(diǎn)過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致噴嘴發(fā)熱,影響切割質(zhì)量和穩(wěn)定性,甚至直接導(dǎo)致噴嘴損壞。因此,有必要找出噴嘴尺寸能夠承受的大焦點(diǎn)值,然后進(jìn)行調(diào)整。
6.選擇噴嘴尺寸。半噴嘴越小,切割截面越亮,效果越好。
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1.鋼板切割加工中相關(guān)元素之間是否有對(duì)比?
鋼板加工過(guò)程中有一些相關(guān)的要素。從技術(shù)角度來(lái)看,這些相關(guān)要素在必要性上是相同的,但沒(méi)有輕重之分。所以無(wú)法比較,能得到的結(jié)果就是這些元素之間沒(méi)有對(duì)比。另外,由于它的實(shí)際意義和使用價(jià)值較小,所以沒(méi)有必要開(kāi)展這項(xiàng)工作。
2.鋼板能用數(shù)控機(jī)床切割嗎?
鋼板切割加工,可以用數(shù)控機(jī)床切割,也可以產(chǎn)生一些效益,提高工作效率。所以,這個(gè)問(wèn)題的無(wú)疑是肯定的。另外,如果選擇數(shù)控機(jī)床的切削方式,一定要掌握一些與數(shù)控加工技術(shù)相關(guān)的技能,才能很好的開(kāi)展鋼板的切削工作。
3.鋼板的不同切割方式是否與不同的切割成本相匹配?
鋼板有不同的切割方法。從技術(shù)的角度來(lái)說(shuō),他們是不同的削減成本。所以切割鋼板之前要考慮到這一點(diǎn),不能忽略。否則可能危及切割方式的正確選擇,從而危及鋼板加工的順利開(kāi)展。
盡管鋼板切割加工看起來(lái)是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝流程,可是針對(duì)鋼板商品而言,切割就沒(méi)有想象的這么簡(jiǎn)單了。切割不但必須技術(shù)的機(jī)器設(shè)備,還必須技術(shù)的工具。為了更好地做到理想化的切割品質(zhì),還必須采用co2開(kāi)展燃燒。
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1.超厚板火焰切割特性:
(1)co2和因?yàn)槌癜辶慵?guī)格一般很大,因此耗費(fèi)的co2和的總產(chǎn)量要多很多。超厚板數(shù)控機(jī)床切割要一次性進(jìn)行單獨(dú)零件的切割務(wù)必要確保充足的co2和不斷平穩(wěn)的供貨。
(2)厚板規(guī)格和質(zhì)量大如220Mm×2200Mm×8000Mm,質(zhì)量約30t。單獨(dú)零件質(zhì)量有時(shí)候也非常大,偏上聯(lián)接桿編號(hào)9厚鋼板,質(zhì)量能達(dá)4t多
(3)非常容易造成切割缺點(diǎn)除開(kāi)普遍的切割缺點(diǎn)外,超厚板還會(huì)繼續(xù)造成如切割不透光等缺點(diǎn)。
(4)原材料邊角余料損害大因?yàn)槌癜宓倪吥_料損害較多,故邊腳料無(wú)法再運(yùn)用。
(5)切割形變大厚鋼板受發(fā)熱量大,造成厚鋼板切割時(shí)造成移料形變,造成零規(guī)格出誤差,在極大的地應(yīng)力功效下,如厚鋼板忽然彈回還很有可能造成安全生產(chǎn)事故,故制訂切割加工工藝時(shí)要避免切割形變?cè)斐傻馁|(zhì)量和安全隱患。
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