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切割速度

切割速度一般是在速度的上下限內(nèi)選擇較低的值，速度過大、過小都會影響切割質(zhì)量導(dǎo)致掛渣至是切不透。

切割速度過低時，激光能量密度過大，熱影響區(qū)變大，會導(dǎo)致掛渣增多，切縫寬且粗糙。切割速度過高時激光能量密度小，有可能切不透。

切口垂直度和掛渣對速度參數(shù)，其次是切口寬度和表面粗糙度。

可切割速度操作包括：

●功率

●改變光束模式

●減小聚焦光大小(如采用短焦距透)

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鋼板切割，其與數(shù)控鋼板切割，是不一樣的，因為加上了數(shù)控技術(shù)，就有所不同了。

問題二：鋼板進(jìn)行直條切割后，出現(xiàn)變形的話，其原因有哪些？

鋼板進(jìn)行直條切割后，出現(xiàn)變形的話，究其原因，則主要是有：

原因一：切割時所用的氧氣壓力過大。

原因二：割嘴沒有選擇合適的，或是預(yù)熱火焰的能量過大。

原因三：切割速度過快。

問題三：鑄鐵鋼板用什么辦法可以進(jìn)行切割？

鑄鐵鋼板，其可以采用等離子切割。沒有的話，則可以用電焊條電弧切割。

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厚板切割中應(yīng)注意的要點

在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，后在鋼板厚度方向達(dá)到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。

為避免缺陷的產(chǎn)生可采用如下方法：

① 采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長度，避免直接切入點。此方法使用效果較好，生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用，其缺點是浪費材料。

②采用引燃棒。其方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切入，引燃棒將引導(dǎo)割具火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達(dá)到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。

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