大同鈑金折彎加工-眾邦成鋼材加工-鈑金折彎加工廠：

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激光切割碳鋼時，加工件出現(xiàn)毛刺

一般造成加工件出現(xiàn)毛刺，可能的原因包括：

（1）激光焦點位置發(fā)生偏移，做焦點位置測試，根據(jù)激光焦點的偏移量進行調(diào)整；

（2）激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，若不正確加以調(diào)整；

（3）切割線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；

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【翼緣板的角變形】

糾正H型鋼柱、梁、撐角變形，在翼緣板上縱向線狀加熱，加熱的溫度不宜超過650度，留意加熱不要超過兩焊腳所控制的范圍，所以不要用水冷卻，線狀加熱的時候要留意：不要在一個位置上反復(fù)加熱，加熱過程中不要澆水。

【柱、梁、支撐的上拱與下?lián)弦约皬澢?/span>

翼緣板上對著縱長焊縫，由中間向兩端作線狀加熱就可以糾正彎曲和變形，為了防止發(fā)生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要記得同步進行，可以采取低溫或者中溫糾正方法，使用這種方法有利于減少焊接內(nèi)應(yīng)力，但是這種方法在縱向收縮的同時也有比較大的橫向收縮，掌握起來不太容易。

翼緣板上做線狀加熱，在腹板上做三角加熱，用這種辦法糾正柱、梁、撐的彎曲變形，很有效果，加熱三角形的寬度不應(yīng)該超過板厚的2倍，三角形的底與對應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度相等，加熱三角形從頂部開始，然后從中心向兩邊擴展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板的時候溫度不宜太高，否則會變形難修復(fù)。

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1.激光切割機的并行性。若激光切割機的平行度安置不當(dāng)，裝備在加工過程當(dāng)中會不鞏固，導(dǎo)致振動，被加工質(zhì)料的截面會有鋸齒。金屬激光切割機有兩種振動方式。一是切割過程當(dāng)中裝備本身的振動，影響切割結(jié)果。外部裝備問題，如排風(fēng)機、水箱等，容易惹起裝備振動。

2.齒輪相關(guān)方面。當(dāng)齒基卡瓦時，也會導(dǎo)致加工段的鋸齒。

3.導(dǎo)軌不服行。偶然導(dǎo)軌不服行，加工裝備會卡死，所以切割斷面也可能有鋸齒。

4.鏡頭固定不當(dāng)。當(dāng)鏡頭固定不正確時，裝備運行時鏡頭發(fā)抖，光束會振動，切割片面會出現(xiàn)鋸齒。

另外，鋼板激光加工廠家了解到如果金屬激光切割機在永遠應(yīng)用過程當(dāng)中，滑塊會磨損，內(nèi)球會出現(xiàn)異物，導(dǎo)致導(dǎo)軌在工作過程當(dāng)中振動，加工后會出現(xiàn)鋸齒問題。

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