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激光切割碳鋼時(shí)，加工件出現(xiàn)毛刺

一般造成加工件出現(xiàn)毛刺，可能的原因包括：

（1）激光焦點(diǎn)位置發(fā)生偏移，做焦點(diǎn)位置測試，根據(jù)激光焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；

（2）激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，若不正確加以調(diào)整；

（3）切割線速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大線速度；

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步是按下折彎機(jī)的電源按鈕

具體操作：直接打開折彎機(jī)機(jī)身上的開關(guān)，按下油泵啟動(dòng)開關(guān)。 下一步后，油泵將正常運(yùn)行60-100s。

第二步，不銹鋼彎曲工藝調(diào)整試驗(yàn)

首先，折彎機(jī)上沒有用于調(diào)試正式工藝的拉桿工藝。 確定折彎機(jī)在模具下面的位置，并留有足夠的間隙(約為板材的厚度)，否則可能會(huì)損壞折彎機(jī)模具，縮短折彎機(jī)的使用壽命。

第三步是選擇適當(dāng)尺寸的彎曲槽。

這一步非常重要，只有選擇合適的折彎槽才能使折彎操作順利進(jìn)行，如在您處理不銹鋼或鋼板時(shí)，您折的是6毫米的工件，那么我們就需要按8倍的板厚選擇48毫米的總寬度，板材折彎時(shí) 選擇左邊和右邊的槽，這是該范圍內(nèi)的固定值。

第四步，參數(shù)調(diào)整

調(diào)整折彎參數(shù)，確定折彎工件的位置，并檢查其是否符合編程規(guī)范中規(guī)定的尺寸。

第五步，開始彎曲工件。

等到上述四個(gè)工作流程完成后，只要踩下踏板，就可以開始進(jìn)行不銹鋼彎曲加工或鋼板彎曲工作。 后，應(yīng)特別注意的是，折彎機(jī)的踏板可以隨時(shí)松開，所以當(dāng)你想暫時(shí)停止工作時(shí)可以松開它。

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實(shí)用功能分析的內(nèi)容指激光切管機(jī)的主要功能、輔助功能，功能的識(shí)別、使用和操作難易程度等。要求設(shè)計(jì)者了解用戶從接觸激光切管機(jī)到使用至終評價(jià)整個(gè)過程的感受，并類比同類激光切管機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，使自己在做設(shè)計(jì)的同時(shí)避免那些已經(jīng)出現(xiàn)的錯(cuò)誤。對于內(nèi)部機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜的激光切管機(jī)，有時(shí)也可褪去激光切管機(jī)外表，剖析其本質(zhì)屬。

在此階段，應(yīng)盡量避免因過分注重激光切管機(jī)的美學(xué)特征而忽視激光切管機(jī)基本的使用功能的做法。一個(gè)激光切管機(jī)(裝飾品除外)如果不具備實(shí)用功能就不能稱之為激光切管機(jī);同樣，僅僅具備激光切管機(jī)使用的基本功能，而不具美學(xué)特征的激光切管機(jī)將不被消費(fèi)者喜歡，在眾多的同類激光切管機(jī)中將失去競爭力，直至終被市場淘汰出局。

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