太原鋼板折彎加工-眾邦成鋼材加工-太原鋼板折彎加工工廠：

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冷拔法，這種加工方法主要用于生產(chǎn)像工字鋼、槽鋼之類的型鋼和鋼質(zhì)管材為主。其工作原理是用冷拔機(jī)對各種型材或者鋼管進(jìn)行冷拔。其中鋼管冷拔一般有無芯拔、長芯拔、短芯拔三種方法。冷拔機(jī)的尺寸用拉力來表示，打個(gè)比方一臺10噸的冷拔機(jī)，意思就是冷拔機(jī)的拉力值是10噸。

冷彎法。生產(chǎn)冷彎鋼管和焊管常用。其工作原理是用冷彎機(jī)將鋼帶或鋼板在冷卻的情況下彎曲，加工成想要的截面形狀的鋼材。若是彎曲成圓形或方形等中空形狀，然后用匹配的焊接方法將焊縫焊接起來，就造出了我們常說的焊管。這種加工方法的優(yōu)點(diǎn)是，加工成品重量輕且承重能力相當(dāng)強(qiáng)，更重要的是這種方法比熱軋方法更省料，所以成本也能省不少。還有個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是，它可以生產(chǎn)出超薄、超寬和各種復(fù)雜形狀的板材。

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鋼板折彎加工中常見的問題及解決措施

問題一：折彎邊不平直，尺寸不穩(wěn)定

原因：1、設(shè)計(jì)工藝沒有安排壓線或預(yù)折彎；2、材料壓料力不夠；3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻；4、高度尺寸太小。

解決辦法：1、設(shè)計(jì)壓線或預(yù)折彎工藝；2、增加壓料力；3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光；4、高度尺寸不能小于極限尺寸。

問題二：工件折彎后外表面擦傷

原因：1、原材料表面不光滑；2、凸模彎曲半徑太??；3、彎曲間隙太小。

解決辦法：1、提高凸凹模的光潔度；2、增大凸模彎曲半徑；3、調(diào)整彎曲間隙。

問題三：彎曲角有裂縫

原因：1、彎曲內(nèi)半徑太?。?、材料紋向與彎曲線平行；3、毛坯的毛刺一面向外；4、金屬可塑性差。

解決辦法：1、加大凸模彎曲半徑；2、改變落料排樣；3、毛刺改在制件內(nèi)圓角；4、退火或采用軟性材料

問題四：彎曲引起孔變形

原因：采用彈壓彎曲并以孔定位時(shí)彎臂外側(cè)由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔變形。

解決辦法：1、采用形彎曲；2、加大頂料板壓力；3、在頂料板上加麻點(diǎn)格紋，以增大摩擦力防止制件在彎曲時(shí)滑移。

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鋼板切割的方法

火焰切割

火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。

激光切割

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

線切割

電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。

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