大同角鋼卷圓加工-角鋼卷圓加工廠-眾邦成鋼材加工公司：

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等離子切割機(jī)都需留意哪些注意事項(xiàng)?

現(xiàn)場(chǎng)使用的等離子切割機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨、防潮、防曬棚，并配備相應(yīng)的消防設(shè)備。高空切割時(shí)，必須系好安全帶。路塹周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并有專(zhuān)人監(jiān)督。禁止在壓力下切割壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承重結(jié)構(gòu)的受力部位以及盛裝物品的容器。雨天不要露天焊接。在潮濕區(qū)域工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在覆蓋有絕緣物品的地方，穿絕緣鞋。運(yùn)行后，應(yīng)切斷電源，切斷氣源和水源。

當(dāng)需要切割染有可燃?xì)怏w和溶液的受壓容器、密封容器、油桶、管道和工件時(shí)，應(yīng)首先消除容器和管道內(nèi)的壓力，然后清洗有毒、有害和物質(zhì)；對(duì)于有殘留油脂的容器，用蒸汽和堿水沖洗，打開(kāi)蓋子，確認(rèn)容器干凈，然后在切割前用清水填充。在容器內(nèi)焊接和切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止、和窒息。切割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口安裝通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V，焊機(jī)應(yīng)與工件絕緣。容器外應(yīng)由人員監(jiān)督。嚴(yán)禁切割已噴涂油漆和塑料的容器。

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鋼板“折彎開(kāi)裂”，因剪切加工引起的幾點(diǎn)原因及解決措施

（1）毛刺或細(xì)小裂紋引起開(kāi)裂：材料經(jīng)剪切或沖裁后，在邊緣常出現(xiàn)毛刺或細(xì)小裂紋，彎曲時(shí)易形成應(yīng)力集中而被折裂。

對(duì)此采取的工藝措施為：①經(jīng)剪切或沖裁后的工件，折彎時(shí)保證剪切面向里，即處于受壓狀態(tài)。② 折彎前對(duì)工件進(jìn)行去毛刺處理，折彎后可對(duì)折裂處使用手工砂輪機(jī)修磨。

（2）剪切殘余內(nèi)應(yīng)力引起的開(kāi)裂。情況和圖一類(lèi)似，但是即便是翻面和清除毛刺裂紋也還是會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂，折彎角度、彎曲半徑也均符合標(biāo)準(zhǔn)。

這種情況可能是材料剪切過(guò)程留下的殘余應(yīng)力太多和加工硬化改變了材料的塑性，導(dǎo)致材料折彎開(kāi)裂，多數(shù)情況下只從剪切部位開(kāi)裂。

對(duì)此采取的工藝措施為：①改變加工工藝，先折彎再剪切。② 改變零件設(shè)計(jì)圖紙和加工工藝，在開(kāi)裂位置慢速鉆孔防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力，或者加大折彎半徑。改變零件設(shè)計(jì)圖紙，在開(kāi)裂位置鉆孔，防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力③在開(kāi)裂部位采取應(yīng)力消除措施，比如用火焰烘烤該位置，溫度控制在150-200℃左右，加熱烘烤寬度和時(shí)間根據(jù)材料厚度和開(kāi)裂深度具體情況而定，切忌把鋼材烘烤過(guò)度改變了材料組織性能。

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大致生產(chǎn)工藝流程為：熟悉圖紙→開(kāi)料單→鋼筋調(diào)直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護(hù)層墊置→澆灌砼時(shí)護(hù)筋

鋼材加工具體操作要求：

1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)變更通知書(shū)進(jìn)行下料、制作和綁扎。

2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工；嚴(yán)格按照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》進(jìn)行施工。

3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長(zhǎng)充短、以小充大和以疏充密；不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。

4、鋼筋的級(jí)別和規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意并辦理設(shè)計(jì)變更正式手續(xù)。

5、鋼筋采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測(cè)中心檢驗(yàn)。

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