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一般鋼加工廠在加工過(guò)程中計(jì)算其尺寸、成本，將有固定的工藝和要求。因此，在鋼板加工中，鋼板的尺寸一定會(huì)有不同的尺寸，即使每個(gè)加工廠在其要求上也不同。由此，通過(guò)分析是需要向哪個(gè)廠家委托加工，還是需要知道其加工計(jì)算的方法，可以知道哪個(gè)廠家的加工成本高，成本低。

鋼板加工計(jì)算的模式越來(lái)越多，可以看出在比較過(guò)程中，加工要點(diǎn)存在差異。加工廠越來(lái)越多。

大多數(shù)工業(yè)或者鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，都會(huì)有著鋼板加工的需求，在委托廠家去加工的時(shí)候，計(jì)算方式和成本費(fèi)用也是很關(guān)鍵的，只有在比較和分析的時(shí)候才能夠確定哪個(gè)加工廠的優(yōu)勢(shì)明顯，在成本上更加經(jīng)濟(jì)合理一點(diǎn)，為每一個(gè)客戶(hù)帶來(lái)的加工要求上比較滿(mǎn)意的。

國(guó)內(nèi)鋼板加工的計(jì)算方法越來(lái)越多，鋼板用途可能不同，影響了加工，掌握了其中的行情和細(xì)節(jié)，了解了加工方式還是其要點(diǎn)不同，為了使鋼板加工更加正確.

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鋼板切割種類(lèi)

鋼板切割時(shí)目前工業(yè)企業(yè)經(jīng)常用到的加工項(xiàng)目。模具加工和塑料制品行業(yè)對(duì)鋼切割的要求較大。那么鋼板切割分那幾種加工方式呢？下面逐一介紹：

鋼板切割種類(lèi)

方法/步驟

1.鋼板零割

鋼板零切割，顧名思義，是對(duì)少量用戶(hù)的零買(mǎi)零售銷(xiāo)售和加工方式。鋼板零割可以更好的滿(mǎn)足小微企業(yè)的個(gè)性化需求，減少資金浪費(fèi)，故而收到中小企業(yè)歡迎

2.異形件鋼板切割

異型材鋼板的切割，加工曲線多，要求精度高，因此對(duì)加工廠家提出了更高的要求。一般要求加工異形件的操作人員要具備更強(qiáng)的技術(shù)能力。

3.數(shù)控鋼板切割

隨著高精度件的需求增多，數(shù)控鋼板切割越來(lái)越受到用戶(hù)歡迎。數(shù)控鋼板切割可以完成更復(fù)雜的拉拔要求。但是對(duì)數(shù)控機(jī)床的使用者的編程與操控能力提出了更高要求。

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鋼板折彎加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及解決措施

問(wèn)題一：折彎邊不平直，尺寸不穩(wěn)定

原因：1、設(shè)計(jì)工藝沒(méi)有安排壓線或預(yù)折彎；2、材料壓料力不夠；3、凸凹模圓角磨損不對(duì)稱(chēng)或折彎受力不均勻；4、高度尺寸太小。

解決辦法：1、設(shè)計(jì)壓線或預(yù)折彎工藝；2、增加壓料力；3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光；4、高度尺寸不能小于極限尺寸。

問(wèn)題二：工件折彎后外表面擦傷

原因：1、原材料表面不光滑；2、凸模彎曲半徑太??；3、彎曲間隙太小。

解決辦法：1、提高凸凹模的光潔度；2、增大凸模彎曲半徑；3、調(diào)整彎曲間隙。

問(wèn)題三：彎曲角有裂縫

原因：1、彎曲內(nèi)半徑太??；2、材料紋向與彎曲線平行；3、毛坯的毛刺一面向外；4、金屬可塑性差。

解決辦法：1、加大凸模彎曲半徑；2、改變落料排樣；3、毛刺改在制件內(nèi)圓角；4、退火或采用軟性材料

問(wèn)題四：彎曲引起孔變形

原因：采用彈壓彎曲并以孔定位時(shí)彎臂外側(cè)由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔變形。

解決辦法：1、采用形彎曲；2、加大頂料板壓力；3、在頂料板上加麻點(diǎn)格紋，以增大摩擦力防止制件在彎曲時(shí)滑移。

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